밀 턴 CNC 머신: 액슬 및 피스톤용 듀얼 스핀들 정밀 가공

밀 턴 CNC: 밀링 우선 통합 가공 — 맞춤형 및 산업용 생산 요구에 효율적인 솔루션

밀 턴 CNC: 밀링 우선 통합 가공 — 맞춤형 및 산업용 생산 요구에 효율적인 솔루션

밀 턴 CNC는 정밀 밀링(복잡한 윤곽 가공용)과 보조 선반 가공(원통형 특징용)을 결합하는 밀링 중심의 통합 가공 솔루션입니다. 밀링 정밀도를 핵심으로 하여 선반 기능을 원활하게 추가함으로써 하이브리드 부품을 단일 세팅에서 완료할 수 있어 소규모 작업장과 산업 라인 모두에 적합하며 운영 복잡성이 낮습니다.
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당사 밀 턴 CNC의 장점

밀링 중심 정밀도 보장

밀 턴 가공의 최적화된 밀링 구조는 비정형 슬롯 및 홀, 3D 제품 제작 시 밀링 공정의 정확도를 극대화합니다.

스마트 프로그램 적응

일반 부품용 밀링-선반 복합 프로그램을 사전 저장하여 원클릭 호출이 가능합니다. 복잡한 부품이라도 간단한 파라미터 조정만 필요하여 프로그래밍 시간을 40% 단축합니다.

낮은 운영 난이도

시각적 안내 기능이 포함된 간소화된 제어 인터페이스. 기본적인 밀링 경험이 있는 작업자는 고급 CNC 교육 없이도 3일 이내에 밀링 및 선반 가공 조정을 숙지할 수 있습니다.

유연한 생산 능력 확장

모듈형 업그레이드를 지원하여 기본 밀링 및 선반 가공 기능으로 시작한 후, 생산량 증가에 따라 자동 공급 장치 또는 공구 측정 모듈을 추가할 수 있으므로 장비 교체가 필요하지 않습니다.

밀 턴 CNC

제품 응용 시나리오

와인 및 음료 가공 장비

와인 프레스 나사 샤프트(나선형 그루브 밀링 + 부드러운 회전을 위한 선반 가공), 주스 압착기 블레이드 홀더, 맥주 케그 연결부품 등을 가공합니다. 식품 등급의 표면 마감과 안정적인 작동을 보장합니다.

소규모 광산 탐사 도구

암석 드릴 비트 홀더(고정 슬롯 밀링 + 커넥터 선반 가공), 광석 샘플러 부품, 광산 카트 액슬 부품을 제작합니다. 내구성 있는 가공으로 고충격 및 열악한 지하 환경에서도 견딥니다.

내륙 소형 선박 액세서리

소형 보트 프로펠러 샤프트(균형 밀링 + 정밀 선반 가공), 앵커 연결 부품, 객실 문 힌지 샤프트를 생산합니다. 부식에 강한 가공으로 담수 및 습한 환경에도 적합합니다.

수제 현악기 수리 도구

바이올린 목 수리용 머신 지그(곡선 슬롯 밀링 + 위치 핀 선반 가공), 기타 프렛 레벨링 도구, 첼로 페그 리머. 정밀한 가공으로 빈티지 악기의 맞춤형 수리 요구 사항에 적합합니다.

자주 묻는 질문

밀링 우선과 선반 우선 방식의 밀턴 머시닝센터 차이는 무엇인가요?

불규칙하고 복잡한 형상을 가진 부품 생산을 위한 밀턴 제조 방식은 주로 밀링 공정을 중심으로 가공하며, 원통형 부품은 양단에 부착물을 가공하기 위해 선반 공정을 활용합니다.
예. 기존 수동 공급 장치와 간단한 인터페이스 연결이 가능하여 전체 라인 개조 없이 단계적으로 자동화 업그레이드가 가능합니다.
일반 금속의 경우, 하루 8시간 작동 기준 공구 수명은 7~10일이며, 고경합금의 경우 3~5일입니다. 생산 중단을 방지하기 위해 공구 마모 경고를 제공합니다.
아니요. 소량 긴급 주문(1~20개)은 우선 제작되며 추가 비용 없이 현지 고객의 경우 1~2일 이내에 납품이 완료됩니다.

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우리 의 고객 들 이 말 하는 것

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보트 프로펠러를 지지하는 샤프트는 밀링 및 선반 가공 모두에서 높은 정밀도가 요구됩니다. 다양한 부품 생산 시 가공 공정을 신속하게 전환할 수 있는 능력은 우리에게 추가적인 장점이 됩니다.

Valentina Paredes
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우리가 생산하는 로크 드릴 비트 홀더는 밀링 가공된 장착 슬롯과 선반 가공된 연결 부품을 모두 사용합니다. 이 비트 홀더는 극한의 작업장 조건에서도 효과적이고 효율적으로 작동하며, 소모품 지원을 활용함으로써 월간 총 지출을 18% 절감합니다.

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당사가 제조하는 밀 턴 및 듀얼 스핀들/듀얼 헤드 CNC 선반의 수량 비율은 항싱 중공업이 항공우주, 자동차 및 광산 기계 산업 분야의 고객들에게 업계를 주도하는 신뢰성, 효율성 및 정밀도의 이상적인 조합을 제공함을 보여줍니다. 당사는 코어 유압 듀얼 스핀들 CNC 선반을 활용하여 고객사의 생산성을 200%까지 높이는 동시에 IT6/IT7 수준의 뛰어난 정확도를 지속적으로 유지할 것을 약속합니다.

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