Machines CNC combinées tour-fraise : Précision à double broche pour essieux et pistons

Mill Turn CNC : Usinage intégré priorisant le fraisage — Efficace pour les besoins de production personnalisée et industrielle

Le Mill Turn CNC est une solution d'usinage intégré dominée par le fraisage, qui combine un fraisage de précision (pour des contours complexes) avec un tournage auxiliaire (pour des formes cylindriques). Il prend comme base la précision du fraisage et intègre de manière fluide les fonctions de tournage afin de finaliser des pièces hybrides en une seule installation, convenant aussi bien aux petits ateliers qu'aux lignes industrielles, avec une faible complexité opérationnelle.

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Avantages de notre Mill Turn CNC

Garantie de précision pilotée par le fraisage

La structure de fraisage optimisée du Mill Turn CNC garantit une précision maximale lors de la production d'encoches et de trous de formes irrégulières, ainsi que pour la fabrication de produits 3D.

Adaptation intelligente des programmes

Stocke préalablement des programmes combinés de fraisage-tournage pour des pièces courantes, permettant un appel en un clic. Même pour des pièces complexes, seul un ajustement simple des paramètres est nécessaire, réduisant ainsi le temps de programmation de 40 %.

Utilisation accessible à tous

Interface de commande simplifiée avec guidage visuel. Les opérateurs possédant une expérience de base en fraisage peuvent maîtriser la coordination tournage-fraisage en 3 jours, sans formation avancée en CN nécessaire.

Adaptation flexible de la capacité

Prend en charge la mise à niveau modulaire : commencez avec les fonctions de base de fraisage-tournage, puis ajoutez des modules d'alimentation automatique ou de mesure d'outils au fur et à mesure que la production évolue, sans avoir à remplacer l'équipement.

Tournage-fraisage CNC

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Scénarios d'application du produit

Équipements de transformation des vins et boissons

Usine des arbres vis de presse à vin (fraisage des rainures hélicoïdales + tournage pour rotation lisse), porte-lames d'extracteur de jus et raccords de fut de bière. Garantit une finition de surface conforme aux normes alimentaires et un fonctionnement stable.

Outils d'exploration minière à petite échelle

Fabrique des porte-mèches de foret (fraisage des fentes de fixation + tournage des connecteurs), pièces d'échantillonneur de minerai et composants d'essieu de wagonnet minier. Un usinage durable résistant aux chocs élevés et aux environnements souterrains difficiles.

Accessoires pour petits navires fluviaux

Produit des arbres d'hélice de petites embarcations (fraisage pour l'équilibrage + tournage pour la précision), pièces de raccord d'ancre et arbres de charnière de porte de cabine. Un traitement résistant à la corrosion adapté aux eaux douces et aux environnements humides.

Outils de réparation d'instruments à cordes artisanaux

Gabarits de réparation de manches de violon (fraisage pour fentes courbes + tournage pour broches de positionnement), outils de nivellement de frettes de guitare et alésoirs pour chevilles de violoncelle. Un usinage précis répond aux besoins spécifiques de réparation d'instruments anciens.

FAQ

Quelle est la différence entre le fraisage en premier et le tournage en premier sur un centre d'usinage Mill Turn CNC ?

Les modèles de fabrication Mill Turn pour la production de pièces irrégulières et de formes complexes exploitent les capacités du procédé de fraisage comme source principale d'usinage, tout en utilisant les opérations de tournage pour produire des pièces cylindriques avec des éléments fixés à chaque extrémité.

Peut-il s'adapter aux anciennes lignes de production équipées de matériel manuel ?

Oui. Il prend en charge une connexion par interface simple avec les dispositifs d'alimentation manuels existants, permettant une automatisation progressive sans rénovation complète de la ligne.

À quelle fréquence faut-il remplacer les outils ?

Pour les métaux courants, les outils durent de 7 à 10 jours avec une utilisation quotidienne de 8 heures ; pour les alliages durs, de 3 à 5 jours. Nous fournissons des alertes d'usure des outils afin d'éviter les interruptions de production.

Y a-t-il des frais supplémentaires pour les commandes urgentes en petite série ?

Non. Les petites séries urgentes (1 à 20 pièces) bénéficient d'une production prioritaire sans frais supplémentaires, et la livraison peut être effectuée en 1 à 2 jours pour les clients locaux.

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Ce que disent nos clients

Amr Hassan

Les arbres utilisés pour supporter les hélices de bateau exigent une grande précision lors des opérations de fraisage et de tournage. La possibilité de passer rapidement d'une opération d'usinage à l'autre pour différents composants produits constitue un avantage supplémentaire pour nous.

Valentina Paredes

Le porte-mèche de perforateur que nous produisons utilise à la fois une rainure de fixation fraisée et un composant de raccordement tourné. Le porte-mèche fonctionne efficacement dans des conditions extrêmes d'atelier, et l'utilisation de supports consommables réduit nos dépenses mensuelles totales de 18 %.

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Pourquoi nous choisir

Les rapports entre le nombre de machines combinées tour-fraise et de tours CNC à double broche/double tête que nous fabriquons montrent que Hengxing Heavy Industry offre la combinaison idéale de fiabilité, d'efficacité et de précision leaders dans l'industrie pour nos clients. Nous nous engageons à augmenter la productivité des entreprises de nos clients de 200 %, tout en maintenant continuellement des niveaux exceptionnels de précision IT6/IT7 pour les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et du machinisme minier grâce à l'utilisation de nos tours CNC hydrauliques à double broche.

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