Usinage CNC fraisage tournage : fabrication de précision clé en main

Usinage CNC Fraisage Tournage : Services intégrés clés en main — Précision pour la production personnalisée et en série destinée aux clients internationaux

Usinage CNC Fraisage Tournage : Services intégrés clés en main — Précision pour la production personnalisée et en série destinée aux clients internationaux

L'usinage CNC intégré incluant le fraisage et le tournage signifie que nous fournissons l'ensemble complet des prestations d'usinage CNC (général), de fraisage (formes 3D et rainures) et de tournage (cylindriques). Cela implique que, plutôt que de faire appel à trois fournisseurs distincts pour ces opérations, vous recevrez tout sous une seule et même offre, avec un seul coût de mise en place et de transfert. De plus, nous ne facturons aucun frais supplémentaire de mise en œuvre ou de transfert à nos clients.
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Avantages de notre usinage CNC, fraisage et tournage

Tarification transparente et service

Un devis unique couvre les trois procédés, sans frais cachés liés au transfert ou à la mise en place. Optimisation gratuite de conception, inspection avant expédition et assistance après-vente mondiale simplifient la collaboration avec les clients.

Adaptabilité flexible de la production

Gère toutes les échelles — prototypes (1-50 pièces) pour le développement de produits, petites séries (50-500 pièces) pour les commandes personnalisées, et production de masse (1000+ pièces) pour les besoins industriels. Aucun retard lié à l'ajustement du processus lors du passage d'une série à l'autre.

Adaptation personnalisée des processus

Les ingénieurs ajustent la combinaison des procédés en fonction des caractéristiques des pièces (par exemple, les pièces rotatives privilégient tournage-fraisage ; les pièces irrégulières optent pour usinage-fraisage).

Synergie des trois procédés en un

Combine de manière fluide usinage, fraisage et tournage dans un seul flux de travail. Par exemple, une pièce complexe est d'abord usinée pour obtenir sa forme de base, puis fraisée pour créer des rainures, et enfin tournée pour ses extrémités cylindriques — sans transfert ni retards, réduisant ainsi le délai de fabrication de 35 % à 45 %.

Usinage CNC Fraisage Tournage

Scénarios d'application du produit

Équipements pour l'énergie éolienne

Traite les connecteurs de moyeu d'éoliennes, les fixations de racine de pale et les composants de boîte de vitesses. Combine usinage (forme de base), fraisage (encoches de montage) et tournage (extrémités rotatives) pour répondre aux exigences de haute résistance mécanique et de résistance à la corrosion du secteur éolien.

Quincaillerie et accessoires de luxe

Conçoit des quincailleries pour meubles haut de gamme, des pièces métalliques décoratives et des accessoires sur mesure pour bijoux. Un fraisage précis permettant des motifs complexes et un tournage soigné pour les bords cylindriques assurent une finition de surface et une esthétique premium.

Équipements d'exploration pétrolière et gazière

Usine des composants de forets, des raccords de tête de puits et des pièces de raccordement pour canalisations en acier résistant à la corrosion. Des procédés intégrés permettent de traiter des formes complexes et des tolérances strictes, garantissant que les pièces résistent aux environnements souterrains à haute pression et sévères.

Dispositifs portables intelligents

Produit des micro-composants pour montres intelligentes, bracelets connectés et casques AR/VR — par exemple, les châssis de boîtiers de montre (usinage + fraisage) et les attaches de bracelet (tournage + fraisage). La précision sur pièces de petite taille et le traitement de matériaux légers répondent aux exigences des appareils portables.

FAQ

Peut-on traiter des matériaux non standard ?

Oui, nous proposons un accompagnement pour des matériaux spéciaux tels que l'acier inoxydable duplex, l'Inconel et les composites en fibre de carbone, utilisés dans les secteurs de l'éolien, du pétrole et du gaz, ainsi que dans l'industrie du luxe, grâce à des paramètres de processus sur mesure.
Prototypes : 3 à 5 jours ; petites séries : 7 à 10 jours ; production en série : 12 à 20 jours. Les commandes urgentes peuvent être accélérées grâce à des dispositions de production prioritaires.
Oui. Nous délivrons des certificats de matériaux, des rapports d'inspection et nous conformons aux normes industrielles (ISO 9001, API pour les pièces pétrolières). L'inspection par un tiers (SGS/BV) est disponible sur demande.
Envoyez des plans 2D/3D et des scénarios d'utilisation. Nos ingénieurs analysent les caractéristiques de la pièce (forme, matériau, tolérance) et recommandent gratuitement la combinaison optimale d'usinage, de fraisage et de tournage.

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Ce que disent nos clients

Je suis Mark Johnson.
Je suis Mark Johnson.

Pour nos connecteurs de moyeu d'éolienne, nous avons besoin à la fois des procédés de tournage, de fraisage et d'usinage, et en utilisant leurs services intégrés, nous avons atteint un délai de livraison de 10 jours contre trois semaines lorsqu'on faisait appel à des fournisseurs distincts.

Mike Thompson
Mike Thompson

Pour nos connecteurs de moyeu d'éolienne, nous avons besoin à la fois des procédés de tournage, de fraisage et d'usinage, et en utilisant leurs services intégrés, nous avons atteint un délai de livraison de 10 jours contre trois semaines lorsqu'on faisait appel à des fournisseurs distincts.

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En choisissant Hengxing Heavy Industry, vous optez pour une combinaison idéale de fiabilité, d'efficacité et de précision. Notre entreprise s'est positionnée comme leader dans la conception, la fabrication et la maintenance de tours CNC à double broche et à double tête pour les industries aérospatiale, automobile et minière. Grâce à notre gamme principale de tours CNC hydrauliques à double broche, nous aidons nos clients à accroître leur productivité de plus de 200 % tout en atteignant systématiquement une précision ultra-élevée de IT6 à IT7.

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