Tours CNC à double broche | 2x l'efficacité pour pièces automobiles et minières

Conception à double broche doublant la production

Conception à double broche doublant la production

Nos tours à commande numérique (CNC) offrent un débit accru de 200 % par rapport aux unités à simple broche, atteignant une précision IT6–IT7 pour les arbres de rouleaux miniers et les essieux automobiles. Le chargement automatisé réduit les coûts de main-d’œuvre de 60 %, avec un fonctionnement stable sans intervention humaine 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, faisant confiance à plus de 300 fabricants d’équipement d’origine (OEM) dans plus de 30 pays exportateurs.
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Étude de cas

Usine néerlandaise de traitement de tubes géologiques

Une entreprise géologique néerlandaise a remplacé trois tours à simple tête par nos tours à commande numérique (CNC) pour l’usinage de tubes de forage. Le serrage unique a éliminé les erreurs de repositionnement secondaires, réduisant le taux de rebuts de 11 % à 2,8 % et raccourcissant le cycle de production quotidien de 45 % afin d’assurer une livraison fiable et régulière des commandes à l’export.

Fabricant turc de composants d’essieux automobiles

Cet équipementier automobile turc a déployé des tours CNC hydrauliques à double broche pour usiner les arbres de transmission. La liaison à quatre axes a fini les deux extrémités simultanément, réduisant le temps de manipulation des pièces de 70 % et portant la capacité mensuelle d’essieux finis à 12 000 unités, conformément aux normes de sécurité certifiées CE.

Atelier canadien de fabrication d’arbres de rouleaux miniers

Un fournisseur canadien de pièces minières a adopté nos tours CNC pour la production en série d’arbres de rouleaux en alliage. Le bâti en fonte grise rigide a supprimé les vibrations liées à l’usinage lourd, assurant une précision de répétition de ±0,005 mm et prolongeant la durée de vie continue de la machine de 30 % en conditions de fonctionnement à forte charge.

Capacité de charge adaptative

Chaque modèle de la série est optimisé pour des charges spécifiques — mini pour les pièces légères, industriel lourd pour les métaux épais — garantissant des performances stables dans des scénarios ciblés.

Tours CNC

Shandong Hengxing Heavy Industry fabrique des tours à commande numérique haut de gamme avec 18 ans d’expérience en conception et fabrication sous marque tierce (ODM) et fabrication sous marque propre (OEM), sur une base de production de 50 000 m², au service de plus de 600 clients coopérants dans le monde entier. Équipés de systèmes de commande intelligents FANUC ou GSK, de liaison 4 axes et de lignes de chargement entièrement automatisées, ces tours conviennent au traitement de précision d’arbres dans les secteurs automobile, minier, aérospatial et de la quincaillerie. Tous les équipements sont certifiés ISO et CE, prennent en charge des courses personnalisées de broche et des solutions de fixation sur mesure, et bénéficient de réseaux de service après-vente localisés en Europe, en Asie du Sud-Est et en Amérique du Sud afin de garantir une production stable à long terme pour les usines à l’étranger.

Questions fréquemment posées

Quelle précision ce tour CNC peut-il atteindre ?

Il atteint une tolérance d’usinage IT6–IT7 avec une précision de positionnement répétée de ±0,005 mm, répondant aux normes strictes applicables aux composants centraux d’arbres destinés à l’industrie automobile et minière.
L’équipement prend en charge les systèmes CNC mondiaux grand public tels que FANUC et GSK 980TB3i, permettant une adaptation souple aux exigences opérationnelles régionales.
Oui, elle s’associe à des mécanismes d’alimentation et de déchargement automatiques afin de réaliser un traitement par lots continu sans intervention humaine.
Nos tours ont été expédiés vers plus de 30 régions, notamment le Brésil, l’Inde, le Vietnam, les Pays-Bas et le Canada, avec une certification d’exportation complète.
Nous fournissons une assistance technique à distance, une mise au point sur site à l’étranger et un approvisionnement stable en pièces détachées à l’échelle mondiale afin d’éviter tout risque d’arrêt de la production.

Notre Entreprise

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Commentaires des clients

Lucas V
Lucas V

Nous avons installé deux tours CNC Hengxing pour la production d’arbres de transmission automobiles : la production a immédiatement doublé, tandis que les coûts de main-d’œuvre ont fortement diminué. L’équipe service après-vente a dispensé une formation à distance sur la programmation, résolvant efficacement tous nos problèmes initiaux d’exploitation.

Mark T
Mark T

Notre taux de rejet des arbres rouleaux miniers a fortement diminué après le passage à cette machine tour à commande numérique. Sa structure rigide fonctionne en douceur sous une usinage intensif continu de 24 heures, et le délai de livraison des pièces détachées est nettement plus court que celui d’autres fournisseurs avec lesquels nous avons collaboré auparavant.

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18 ans d’expérience en R&D et en fabrication

18 ans d’expérience en R&D et en fabrication

Notre usine cumule 18 ans d’expérience dédiée au développement de tours à deux têtes à commande numérique, détenant des dizaines de brevets techniques indépendants. Notre équipe professionnelle de R&D personnalise la course de la broche, la puissance hydraulique et les structures de serrage selon les exigences spécifiques d’usinage des fabricants mondiaux dans divers secteurs industriels.

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