Zweispindel-Drehmaschine: 2x Effizienz für präzises Drehen

Zweispindel-Drehmaschine: Doppelsynchron-Bearbeitungsanlage – für hocheffiziente und präzise Bearbeitung von Wellenteilen

Zweispindel-Drehmaschine: Doppelsynchron-Bearbeitungsanlage – für hocheffiziente und präzise Bearbeitung von Wellenteilen

Eine Zweispindel-Drehmaschine verfügt über zwei Spindeln, die zusammenarbeiten, um die gleichzeitige Bearbeitung beider Werkstückenden zu ermöglichen oder einen kontinuierlichen Lade- und Entladevorgang des Werkstücks zu gewährleisten. Diese Maschine eignet sich ideal für Hersteller, die große Mengen symmetrischer Teile produzieren, und ermöglicht so hohe Effizienz bei gleichzeitig hoher Stabilität und Präzision, wie sie in der Automobil-, Windenergie- und Hydraulikindustrie erforderlich sind.
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Vorteile unserer Zweispindel-Drehmaschine

Doppelsynchron-Bearbeitungseffizienz

Da kein erneutes Einspannen zwischen den Bearbeitungsschritten erforderlich ist, eignen sich Zweispindel-Drehmaschinen besonders gut zur Herstellung großer Mengen symmetrischer Teile.

Hervorragende Rundlauffestigkeit

Die synchronisierte Spindelarbeit stellt eine konsistente Präzision zwischen beiden Enden des Werkstücks sicher. Dadurch werden Rundlaufabweichungen reduziert und die strengen Anforderungen an präzise mechanische Bauteile erfüllt.

Flexible Werkstückanpassung

Unterstützt sowohl symmetrische Teile (Wellen, Buchsen) als auch asymmetrische Werkstücke durch alternativen Spindelbetrieb. Geeignet für Materialien wie Stahl, Legierungen und Kupfer, mit breiter Anwendbarkeit.

Stabile Langzeitbetrieb

Verstärkte Spindelstruktur und vibrationsdämpfendes Design. Gewährleistet stabile Leistung bei 24-stündiger Dauerbeanspruchung, senkt Ausfallrate und Wartungshäufigkeit.

Twin spindle lathe

Produktanwendungsszenarien

Hilfswellen für Windkraftanlagen

Bearbeitung von Legierungs-Hilfswellen für kleine Windkraftanlagen. Duale Synchronbearbeitung gewährleistet Konzentrizität und hohe Effizienz, um den Großbedarf von Herstellern von Windenergieanlagen zu decken.

Hydraulikzylinder-Kolbenstangen

Herstellung präziser Stahlkolbenstangen für Hydraulikzylinder. Gleichzeitige Bearbeitung beider Enden reduziert Fehler und erfüllt die strengen Leistungsanforderungen hydraulischer Systeme.

Getriebeachsen für Landmaschinen

Drehen von Kohlenstoffstahl-Getriebewellen für Mähdrescher. Stabiler Betrieb und einfacher Moduswechsel ermöglichen die Anpassung an die saisonale Serienproduktion landwirtschaftlicher Bauteile.

Automobil-Halbwellenmuffen

Legierte Halbwellenmuffen für Personenkraftwagen herstellen. Die Konzentrizitätsgarantie gewährleistet einen gleichmäßigen Kraftübertrag und hohe Effizienz, die den Anforderungen der Automobilfertigungslinien entspricht

FAQ

Welchen Vorteil bieten zwei Spindeln gegenüber einer einzelnen Spindel?

Die zwei Spindeln einer Doppelspindeldrehmaschine ermöglichen die gleichzeitige Bearbeitung beider Enden des Werkstücks.
Ja. Wechseln Sie in den Alternativspindelmodus, bei dem jedes Ende nacheinander mit einer Spindel bearbeitet wird, geeignet für symmetrische und asymmetrische Teile.
Nein. Durch das vereinfachte Bedienfeld und klare Modusanzeigen können Mitarbeiter die Grundbedienung innerhalb von 2 Tagen erlernen, unterstützt durch Vor-Ort-Schulung.
Die tägliche Wartung erfordert nur Schmierung und Reinigung. Die Maschine kalibriert die Synchronisation automatisch regelmäßig, ohne dass komplexe Einstellungen erforderlich sind.

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Was unsere Kunden sagen

Lars Hansen
Lars Hansen

Unsere Herstellung von Hydraulikzylinderwellen hat sich durch den Einsatz einer Doppelspindel-Drehmaschine deutlich verbessert.

Carla Oliveira
Carla Oliveira

Dank der doppelten Synchronisation können wir die Produktionszeit halbieren und gleichzeitig sicherstellen, dass die Konzentrizität unseren Qualitätsstandards entspricht.

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Bei Hengxing Heavy Industry bieten wir höchste Präzision bei CNC-Drehoperationen. Unsere Doppelspindel-Drehmaschinen mit FANUC- oder GSK-Steuerung gewährleisten durchgängig enge Toleranzen der Gütegrade IT6 bis IT7 und sind somit ideal geeignet für kritische Bauteile in der Luftfahrt- und Präzisionsmaschinenherstellung. Wir bieten nicht nur fortschrittliche Technologie, sondern auch kontinuierliche technische Unterstützung, wodurch Sie den Wettbewerbsvorteil erhalten, der für Erfolg in der hochpräzisen Fertigung erforderlich ist.

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