Mill-Turn-CNC-Maschine: 2x Effizienz durch Doppelspindel-Lösungen

Mill-Turn-CNC-Maschine: Kombinierte Fräs-Dreh-Anlage – Vielseitig einsetzbar für die präzise Fertigung in verschiedenen Industrien

Eine Fräs-Dreh-CNC ist eine vollständig integrierte und automatisierte Maschine mit sowohl Dreh- als auch Fräsfunktionen. Die Fräs-Dreh-CNC bietet eine zentrale Lösung für beide Bearbeitungsarten, maximiert die Effizienz durch automatisierte Programmierung und ermöglicht die komplexe Bauteilfertigung im Automatikbetrieb (mit der Möglichkeit, manuelle Modi für unterschiedliche Produktionsanforderungen einzurichten).

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Vorteile unserer Mill-Turn-CNC-Maschine

Intelligente Prozesskoppelung

Eine Mill-Turn-CNC wurde entwickelt, um die Fräs- und Drehoperationen automatisch an das Bauteildesign anzupassen – dies minimiert menschliche Fehler und maximiert die Qualitätsquote beim Endprodukt.

Breite Lastanpassung

Verarbeitet Teile von 5 mm kleinen Komponenten bis hin zu 1000 mm großen Wellen, mit stabiler Leistung sowohl bei leichter als auch bei schwerer Belastung. Beseitigt die Notwendigkeit mehrerer Geräte für Bauteile unterschiedlicher Größe.

Benutzerfreundliche digitale Schnittstelle

Ausgestattet mit einem Touchscreen-Bedienfeld und grafischen Betriebsanleitungen. Bediener mit grundlegenden CNC-Kenntnissen können die Kernfunktionen innerhalb von 3 Tagen beherrschen, wodurch Schulungskosten gesenkt werden.

Dauerhafte Strukturgestaltung

Verstärkter Maschinenkörper und verschleißfester Spindel sorgen für einen stabilen Betrieb über 8–12 Stunden täglich. Die Lebensdauer ist um 20 % länger als bei herkömmlichen integrierten Maschinen, was die Ersatzkosten reduziert.

Mill-Turn-CNC-Maschine

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Produktanwendungsszenarien

Präzisionsbauteile für medizinische Instrumente

Bearbeitet chirurgische Pinzettenwellen (Drehen für Glätte + Fräsen für Klemmschlitze), Sensor-Kerne für Diagnosegeräte und Verbindungsteile für implantierbare Geräte. Erfüllt medizinische Präzisions- und Hygienestandards.

Kleinanlagen für Windenergieausrüstungsteile

Stellt Getriebewellen für Mini-Windkraftanlagen her (Zähne fräsen + Drehen für Rotation), Halterungen für die Befestigung der Rotorblätter und Komponenten zur Fixierung des Generators. Langlebige Konstruktion, angepasst an äußere Wind- und Temperaturschwankungen.

Zubehörteile für hochwertige Uhrwerke

Fertigt Zahnräderwellen für Uhrenwerke (Drehen für Präzision + Fräsen von Positionslöchern), Unruh-Komponenten und Halterungen zur Befestigung des Ziffernblatts. Verarbeitung von extrem kleinen Teilen gemäß den Standards der Uhrmacherindustrie.

Maßgeschneiderte Automatisierungsgreifer-Teile

Bearbeitet Klemmwellen für Roboter-Greifer (Drehen), Nut für Greifermaulteile (Fräsen) und Rahmen zur Sensorbefestigung. Präzise Fertigung gewährleistet stabile Greifleistung in automatisierten Produktionslinien.

FAQ

Was unterscheidet diese Maschine von herkömmlichen Dreh-Fräsmaschinen?

Die intelligente Verknüpfung der Prozesse an dieser Maschine bedeutet, dass keine manuelle Anpassung der Prozesse erforderlich ist und bei der Herstellung komplexer Teile hohe Genauigkeit und Effizienz erreicht werden können.

Brauche ich professionelle CNC-Programmierer, um sie zu bedienen?

Nein. Die grafische Benutzeroberfläche und voreingestellten Vorlagen ermöglichen es Bedienern, Bearbeitungsaufgaben einzurichten, ohne über professionelle Programmierkenntnisse zu verfügen.

Sind Zubehörteile von anderen Marken kompatibel?

Ja. Es unterstützt die meisten gängigen industriellen Zubehörteile, es ist nicht notwendig, exklusive Teile zu erwerben. Unser Team kann die Kompatibilität vor dem Kauf prüfen.

Wie pflegt man die Maschine für eine langfristige Nutzung?

Die regelmäßige Wartung umfasst wöchentliches Schmieren, monatliche Spindelinspektion und vierteljährliche Kalibrierung der Zubehörteile. Wir stellen ein detailliertes Wartungshandbuch sowie Online-Anleitung zur Verfügung.

Unser Unternehmen

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Was unsere Kunden sagen

Leena Saarinen

Wir fertigen Getriebewellen für Windkraftanlagen mit komplexen Merkmalen. Mit der Tragfähigkeit und Kompatibilität dieser Maschine können wir problemlos automatische Zuführsysteme integrieren.

Carlos Mendez

Chirurgische Instrumentenwellen erfordern das Fräsen von Präzisionsschlitzen und das Drehen glatter Enden, und diese Maschine kann diese Produkte konsistent herstellen und bietet eine benutzerfreundliche Schnittstelle für alle unsere Mitarbeiter in der Werkstatt.

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Indem Sie sich für Hengxing Heavy Industry entscheiden, wählen Sie die beste Kombination aus Zuverlässigkeit, Effizienz und Präzision. Als führender Hersteller von Doppelspindel-/Doppelkopf-CNC-Drehmaschinen ermöglichen die kerntechnischen hydraulischen Doppelspindel-CNC-Drehmaschinen von Hengxing Heavy Industry unseren Kunden in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Bergbau und anderen Industrien eine Produktivitätssteigerung um 200 % bei gleichzeitiger Gewährleistung ultrahoher Genauigkeiten der Klasse IT6–IT7. Unsere flexible 4-Achs-Verbindungstechnologie und vollständig anpassbaren Systemkonfigurationen (FANUC/GSK) kombiniert mit unserem strengen Qualitätsmanagementsystem haben Hengxing Heavy Industry das Vertrauen von mehr als 500 Herstellern in über 30 Ländern und Regionen weltweit gesichert.

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