CNC-Dreh- und Fräszentrum

CNC-Dreh- und Fräszentrum: Dual-funktionale integrierte Anlage für präzise und effiziente Produktion

Das CNC-Dreh- und Fräszentrum ist eine Kombination aus zwei verschiedenen Maschinentypen in einer Einheit, die beide Arten der Bearbeitung auf derselben Maschine durchführen kann. Dadurch kann ein Unternehmen schnell von einer Bearbeitungsart zur anderen wechseln (Drehen zu Fräsen), sehr komplexe Teile mit nur einer Aufspannung herstellen und sowohl Kleinserien als auch Großserienproduktionen auf derselben Maschine durchführen. Dies reduziert den Bedarf an mehreren Maschinen und spart Platz in der Fabrik.

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Vorteile unseres CNC-Dreh- und Fräszentrums

Prioritätsanpassung bei Doppelfunktion

Wechseln Sie einfach zwischen Drehen und Fräsen, abhängig von der Geometrie des Teils. Wenn ein Teil beispielsweise lang und zylindrisch ist, verwenden Sie das Drehen als Hauptbearbeitung; handelt es sich um eine komplexere Form, wie zum Beispiel eine Halterung, priorisieren Sie das Fräsen, um die Funktionalität sicherzustellen.

Intelligenter, lastadaptiver Betrieb

Ausgestattet mit einem integrierten Sensor, der die Spindeldrehzahl und Werkzeugdruck je nach Materialhärte anpasst. Verhindert Werkzeugverschleiß und Materialverformung und gewährleistet gleichbleibende Qualität bei unterschiedlichen Materialien.

Schnelle Einrichtung für Aufträge mit vielen Varianten

Integrierte Prozessvorlagen für gängige Bauteile (Wellen, Halterungen, Verbinder) reduzieren die Rüstzeit um 30–40 %. Einfacher Wechsel zwischen mehr als 5 Bauteilarten täglich, ideal für Fabriken mit vielfältigen Auftragsanforderungen.

Kostenwirksamer langfristiger Betrieb

Verschleißfester Werkzeugrevolver und dichtende Spindel verringern die Ausfallrate. Die regelmäßige Wartung beschränkt sich auf monatliche Schmierung und Werkzeuginspektion, wodurch die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten gesenkt werden.

Produktanwendungsszenarien
Komponenten für Ladestationen der neuen Energie
Bearbeitet Wellen für Ladepfostensteckverbinder (Drehen für Gewinde + Fräsen für Positionierlöcher), Kabelbefestigungswinkel und innere leitfähige Teile. Stellt exakte Passform und Korrosionsbeständigkeit sicher, angepasst an Außenmontageumgebungen.
Hochwertige Musikinstrumenten-Bauteile
Fertigt Geigen-/Gitarren-Stimmmechaniken (Drehen für gleichmäßige Drehung + Fräsen für Befestigungsschlitze), Trommel-Pedalwellen und Ventilkernsätze für Blechblasinstrumente. Präzise Bearbeitung verbessert Klangstabilität und Lebensdauer des Instruments.
Maßgeschneiderte Landmaschinenteile
Fertigt Getriebewellen für kleine Grubber (Drehen für Drehpräzision + Fräsen für Keilnuten), Sädüsenhalterungen und Düngerstreuer-Verbindungsstücke. Langlebige Konstruktion hält langfristigem Außeneinsatz und schweren Belastungen stand.
Präzisionsbauteile für optische Instrumente
Maschinen optische Objektivhalterungen (Drehen für zylindrische Kanten + Fräsen für Befestigungsschlitze), Sensorkerne und Messwerkzeugwellen. Strenge Kontrolle der Oberflächengüte und Maßgenauigkeit erfüllt die Hochpräzisionsanforderungen von optischen Instrumenten.

FAQ

Ist der Wechsel zwischen Dreh- und Fräsbetrieb schwierig?

Nein. Ein Bediener kann innerhalb von 2–3 Minuten mithilfe der Ein-Tasten-Umschaltung und gespeicherter Programme/Vorlagen problemlos zwischen den Modi wechseln. Es ist keine komplexe Programmierung oder Erfahrung erforderlich, auch für ungeübte Bediener.

Kann es an bestehende automatisierte Produktionslinien angebunden werden?

Ja. Es unterstützt die Anbindung an Roboterarme, automatische Zuführvorrichtungen und MES-Systeme und kann durch einfache Schnittstellenanpassung in bestehende Produktionslinien integriert werden, ohne dass eine umfassende Modernisierung erforderlich ist.

Wie lange ist die Lieferzeit für Standardmodelle?

Standard-Workshop-Modelle sind auf Lager, mit 7–10 Tagen für die Lieferung innerhalb des Inlands und 20–30 Tagen für die Zustellung ins Ausland bis zur Haustür. Die Herstellung von Sonderanfertigungen dauert 35–45 Tage.

Unterstützt es die Bearbeitung besonders langer Teile?

Ja. Modelle mit verlängertem Bett können Teile bis zu einer Länge von 1500 mm bearbeiten und eignen sich damit für die Fertigung langer Wellen, Rohrverbindungen und andere besonders lange Komponenten in der Maschinenindustrie.

Unser Unternehmen

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Was unsere Kunden sagen

Siti Rahayu

Geigenstimmwirbel müssen sehr präzise gedreht werden, um ein reibungsloses Funktionieren zu gewährleisten, benötigen aber zusätzlich eine Fräsung für die Montage.

Patrick Morrison

Unsere Traktorgetriebewellen erfordern eine Nut, die in sie eingefräst wird. Mit diesem System können wir diese Teile 35 % schneller herstellen als mit dem alten Zwei-Maschinen-System.

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CNC-Dreh- und Fräszentrum | Doppelspindel, Genauigkeit IT6-IT7