CNC-Dreh- und Fräsmaschinen | Präzisionslösungen mit Doppelspindel

CNC-Drehen und CNC-Fräsen: Integrierte Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen – Komplettlösungen für globale Industrien

CNC-Drehen und CNC-Fräsen sind komplementäre, präzise Bearbeitungsverfahren – beim Drehen werden zylindrische Teile geformt, während das Fräsen komplexe 3D-Geometrien bearbeitet. Die Kombination aus CNC-Drehen und CNC-Fräsen vereint alle drei Elemente des CNC-Bearbeitungsprozesses – Effizienz, Präzision und Flexibilität – und ermöglicht die Erfüllung einer breiten Palette an individuellen Konstruktionsanforderungen, von Prototypen bis zur Serienfertigung, weltweit.

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Vorteile unseres CNC-Drehens und CNC-Fräsens

Präzisionsabstimmung für komplexe Bauteile

CNC-Systeme werden für CNC-Dreh- und CNC-Fräsverfahren kalibriert, um während des gesamten Fertigungsprozesses dieselben Präzisionsniveaus beizubehalten.

Flexible Anpassung an Teilekonstruktionen

Verarbeitet alle Teiletypen – rotationssymmetrische Teile (drehbetont), unregelmäßige 3D-Teile (fräsbetont) sowie hybride, komplexe Bauteile. Passt sich kleinen Losgrößen für Prototypen ebenso an wie der Großserienfertigung, ohne Verzögerungen durch Umrüsten.

Kosteneinsparung für globale Kunden

Integrierte Dienstleistungen eliminieren Mehrfachgebühren für verschiedene Lieferanten (Versand, Handhabung, Einrichten). Transparente Preise decken beide Verfahren ab und ermöglichen Einsparungen von 20–30 % im Vergleich zur getrennten Beschaffung von Dreh- und Fräsdienstleistungen.

Professionelle Konstruktionsoptimierung

Ingenieure bieten kostenlose Vorschläge zur Optimierung der Bauteilgestaltung für beide Verfahren, verbessern die Verarbeitbarkeit und reduzieren Materialabfall. Vermeiden Sie Konstruktionsfehler, die Nacharbeit in Einzelverfahrensabläufen verursachen.

CNC-Drehen und CNC-Fräsen

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Anwendungsszenarien

Automobilherstellung

Bearbeitung komplexer Teile wie Getriebewellen (Drehen für zylindrische Form + Fräsen für Nuten/Zähne), Lenkzapfen und Getriebebauteile. Integrierte Fertigung sorgt dafür, dass die Teile perfekt passen und den strengen Montageanforderungen der Automobilindustrie entsprechen.

Industrie der Präzisionselektronik

Herstellung von Bauteilen wie Steckergehäusen (Drehen für Basis + Fräsen für Anschlüsse), Motorwellen mit Schlüsselrillen und Sensorträgern. Hohe Präzision entspricht der geringen Größe elektronischer Bauteile und deren engen Montageanforderungen.

Medizingeräteindustrie

Fertigung von chirurgischen Instrumententeilen (Titan-Skalpellgriffe mit gefrästen Griffstrukturen), dentalen Implantatzubehörteilen und Komponenten für Diagnosegeräte. FDA-konforme Verarbeitung gewährleistet Hygiene und Präzision ohne Kreuzkontamination durch Mehrfachlieferanten-Prozesse.

Luftfahrtindustrie

Bearbeitung hochfester Teile wie Luftfahrtverbindungselemente (Gewinde durch Drehen + gefräste Köpfe), Drohnenrahmen und Motormontageteile. Strenge Qualitätskontrolle über beide Prozesse hinweg erfüllt die AS9100-Normen der Luftfahrtindustrie.

FAQ

Welche Materialien sind mit diesen beiden Verfahren kompatibel?

Zusätzlich zu den Anforderungen der Metallbearbeitung arbeiten wir auch mit nichtmetallischen Materialien.

Wie erhalten Sie ein Angebot für integrierte Dienstleistungen?

Senden Sie 2D-/3D-Zeichnungen, Materialvorgaben, Losgröße und Anforderungen an Oberflächenbehandlung. Detaillierte Angebote (einschließlich beider Verfahren) werden innerhalb von 24 Stunden bereitgestellt, zusammen mit Vorschlägen zur Designoptimierung.

Wie wird die Qualitätskonsistenz über beide Verfahren hinweg sichergestellt?

Jedes Teil wird nach der Bearbeitung auf Größe, Oberfläche und Passgenauigkeit geprüft. Vor dem Versand werden Fotos/Videos bereitgestellt, und für Großaufträge ist eine Drittparteien-Inspektion (SGS/BV) verfügbar.

Bieten Sie weltweiten Versand für fertige Teile an?

Ja. Wir unterstützen Seefracht, Luftfracht und Tür-zu-Tür-Lieferung. Die Teile werden mit kollisionssicheren Materialien verpackt, und die Versanddauer beträgt je nach Region und Methode 3–45 Tage.

Unser Unternehmen

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Was unsere Kunden sagen

Jan Pietersen

Innerhalb von drei Werktagen stellten wir Prototypen bereit, verbesserten unser Design und fertigten 10.000 fehlerfreie Endprototypen.

Pham Thi Mai

Unsere neue Einheitslösung bedeutet, dass unsere Kunden von kürzeren Durchlaufzeiten profitieren und (100 %) Kompatibilität zwischen den Teilen gewährleistet ist.

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Hengxing Heavy Industry ist ein führender Hersteller, der die effizientesten Doppelspindel- und Doppelkopf-CNC-Drehmaschinen auf dem Markt produziert. Unsere Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten sind unübertroffen und bieten unseren Kunden – sowohl lokal als auch global – in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Bergbau und Fertigung hohe Produktivität und genaue Ergebnisse.

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