Cередньо-шпиндельний похилий верстат з ЧПУ — прецизійне токарне оброблення для автота електронних компонентів

Це є Обладнання для ЧПУ-обробки середнього шпінделя з похилим ложем та напольною установкою, оснащене головним двигуном потужністю 7,5 кВт. Основна система підтримує налаштування за індивідуальним замовленням, а також можливість вибору двосистемних рішень, таких як GSK 988TD, залежно від вимог. Обладнання має цільнолиту конструкцію станини, подвійний шпіндель і подвійну барабанну головку (барабанну головку можна налаштувати за бажанням), підтримує чотиривісну синхронну обробку, забезпечуючи стабільну високоточну роботу.
Щодо діапазону обробки, обладнання орієнтоване на повну адаптацію за індивідуальним замовленням: діаметр обробки може гнучко охоплювати діапазон від 15 мм до 350 мм, а довжина обробки — задовольняти потреби від 70 мм до 6000 мм.
Це обладнання може виконувати різноманітні технологічні операції в одному місці, включаючи обробку зовнішніх циліндрів, нарізання внутрішніх різьб, свердління та фаски. Воно використовує технологічну схему «обертовий заготовок, нерухомий інструмент», а точність обробки стабільно досягає класу IT6–IT7. Крім основної башти інструментів та системи, все обладнання підтримує повністю комплексну нестандартну індивідуалізацію. Ключові компоненти, такі як пристрої зміни інструменту, пневматичні або гідравлічні шпінделя, можна гнучко підбирати відповідно до конкретних характеристик заготовок та технологічних вимог, повністю адаптується до різноманітних виробничих потреб.

1. Гірничодобувна техніка: Переважно використовується для обробки деталей гірничої техніки: барабанів конвеєрів, бурових штанг для геологорозвідувальних робіт, валів ланцюгів та інших компонентів, забезпечуючи жорсткі вимоги гірничої техніки щодо міцності та точності деталей.
2. Автомобільна та транспортна галузь: Він може обробляти ключові автотранспортні компоненти, такі як карданні валі, штоки поршнів і гальмівні диски, а також використовуватися для прецизійної обробки з'єднувальних труб гідравлічних підйомників, забезпечуючи точність складання та надійність автокомпонентів.
3. Галузь загального машинобудування та спортивного обладнання: Застосовується для обробки валів бігових доріжок, конвеєрних валів тощо, а також може задовольняти потреби обробки, такі як розточування та фаска на різноманітних пальцевих валах і корпусах.
4. Галузь високотехнологічного виробництва: У галузі аерокосмічної промисловості може обробляти прецизійні компоненти, пов’язані з двигунами; у галузі медичного обладнання може виконувати обробку складних форм малих прецизійних деталей, відповідаючи високим стандартам точності галузі високотехнологічного виробництва.

Обладнання досягає кількох проривів, спрямованих на вирішення проблем традиційних верстатів, і має суттєві основні переваги:
1. Подвійна ефективність: Завдяки технології центрального приводу шпінделя з синхронним приводом на обох кінцях, можливе виконання обробки обох кінців заготовки за однієї фіксації. У порівнянні з традиційними одношпиндельними токарними верстатами, ефективність обробки збільшується на 200%, значно скорочуючи виробничий цикл.
2. Надійна точність: Унікальний спосіб затиску заготовки посередині в поєднанні з удосконаленим гідравлічним шпінделем усуває проблему помилки концентричності при традиційній обробці. У той же час, нестандартний режим індивідуального налаштування дозволяє точно відповідати потребам обробки, забезпечуючи узгодженість масового виробництва.
3. Істотне зниження витрат: Конструкція з повністю автоматичним завантаженням і розвантаженням дозволяє одній особі обслуговувати 8–10 комплектів обладнання, значно зменшуючи трудовитрати та полегшуючи проблему складнощів з залученням персоналу для підприємств. Крім того, одне обладнання інтегрує кілька технологічних процесів, зменшуючи витрати на закупівлю та заміну обладнання, а також економить виробничу площу.
похила конструкція ложа оптимізує шляхи видалення стружки, зменшуючи вплив накопичення стружки на точність обробки, а також підвищує зручність експлуатації.
порівняно з токарними верстатами з плоскою станиною, конструкція з похилим ложем забезпечує більшу жорсткість і стабільність під час швидкісного різання.

1. Які основні переваги вашого двоголового токарного верстата з ЧПК?
Наш двоголовий токарний верстат з ЧПК оснащений системою одночасної обробки двома шпінделями та системою автоматичного завантаження/розвантаження типу ферми, що забезпечує продуктивність на 50–80 % вищу, ніж у одноросінних верстатів. Він гарантує точність ±0,01 мм та круглодобову роботу без оператора, значно зменшуючи витрати на робочу силу та максимізуючи випуск продукції.

2. Як подвійна шпиндельна конструкція підвищує ефективність виробництва?
Подвійна шпиндельна конфігурація дозволяє паралельно обробляти два вироби або послідовно обробляти складні деталі. Це усуває простої між операціями, скорочуючи цикл обробки до 60% для симетричних або багатоетапних компонентів.

3. Які матеріали може обробляти верстат?
Наш токарний верстат з ЧПК з подвійною головкою працює з широким спектром матеріалів, включаючи вуглецеву сталь, леговану сталь, нержавіючу сталь, алюміній, мідь та інженерні пластики. Він оптимізований як для обробки прутка, так і для виробів у патроні, що робить його ідеальним для автотранспорту, авіації та загального машинобудування.

4. Яку післяпродажну підтримку ви надаєте?
Ми надаємо технічну підтримку цілодобово за телефоном і електронною поштою. Усі верстати мають 12-місячну гарантію на запчастини та роботу, а також безкоштовні оновлення програмного забезпечення протягом усього терміну експлуатації.

5. Як я можу з вами зв'язатися?
Телефон: +86 185 5378 6008
Електронна пошта： [email protected]

Наша команда готова відповісти на ваші запитання, надати індивідуальні пропозиції або організувати онлайн-демонстрацію нашого двоголового токарного верстата з ЧПУ.