Непростива природа егзотичних материјала
Радити са материјалима као што су Инконел 718 или дуплексни нерђајући челик је понизно искуство за сваког механичара. Научио сам то на тежак начин на почетку, разбијајући целу серију 17-4PH нержавећих челика, јер се трчење за шварење на површини радног комада за секунде. Овим легадима није стало до вашег распореда производње. Њихова лепота у служби, висока чврстоћа, отпорност на корозију, топлота толеранција, је ваша ноћна мора у процесу производње чипова. Титанијум тако лоше проводи топлоту да температура у зони резања може да се повећа док остатак делова остане хладан. Суперлеаги се оштре ако их само погледате са тупом уставком, стварајући оштре коре које уништавају наредне алате. Једноврстани ЦНЦ обрадни рад који се бави овим материјалима није само алатни машина, он је стратешка средства. Или има структурну и динамичку интегритет да доминира резом, или ће материјал доминирати вама.
Структура машине као систем за гушење
Када сечете чврсту, гуменит легуру, товар не само да доживљава силе за сечење; он апсорбује континуиран спектар вибрација које немогуће је уклонити. Овде вам је кревет од финог зрна од ливеног гвожђа највреднији партнер. Размислите о томе не као о мртвој тежини, већ као о активном механичком нископролазном филтеру. Пребоље унутрашње затушивање ливеног гвожђа, познато у науци о материјалима због својих логаритмичких својстава смањења, претвара штетну хармоничку енергију из реза директно у занемарљиву топлоту унутар самог кревета. Сећам се радње у којој су се обрађивали валови гасне турбине од титана. Они су се свакодневно борили против знакова за разговор. Након што су прешли на товар са специјално дизајнираном, увлаченом ливаном основом, њихов живот уставке алата се повећао за четрдесет посто, а завршна површина постала је доследно потврђивана. Та стабилност је директна линија између масе машине и ваше основне линије.
Ток је краљ, а не обртни мотив
Заборави на број презимена. За специјалне материјале, крива ниског, континуираног крутног момента плаћа рачуне. Потребно је да се са малим брзинама на површини ураде тешки резици како би се сломили чипови и спречио тврдоћа рада. Ово захтева мотор са вртачем са огромним капацитетом преоптерећења и систем покретача дизајниран да пружа глатку снагу на 200 об / мин, а не 4000. Нос тог вртања је једнако важан. А2-6 или А2-8 монтажни фланж нуди много шири, чврстији интерфејс за чек од мањих типова, директно отпор радијалним силама од тврдих легура. Истраживања Међународне академије за производњу инжењерства (ЦИРП) о стабилности чаттера одавно су потврдила да је кружњастина спиндел-инструмент-работни комад основна одређивач способности машине да направи стабилне резе. Једном сам био сведок покушаја продавнице да се труди на дубоком грубом раду у нерђајућем на вртежној машине са великим обрном и лаким крутним крутом. Брзина хране морала је бити тако озбиљно смањена да се избегну аларми преоптерећења да се време циклуса повећало за преко шездесет одсто, убијајући профитабилност рада.
Достављање хладилова и уметност евакуације чипова
Сврћање суперлегуа ствара посебан вид пакла: невероватно чврсте, жичасте чипове које не желе да се ломи. Стандардна поплава хладилоће једноставно не може да га смањи. Потребно је хладницу под високим притиском, која се често доноси директно кроз алат на 70 бара или више, да би се дошла до самог врха вмјешћа. Циљ није само хлађење, већ стварање хидрауличког клина испод чипа, чврсто га закрчање и одвајање пре него што може да се обвуче око дијело или алата куле. Видео сам послове на којима је оператор морао да буде стално стациониран поред машине, са куканим алатом у руци, да ручно повуче гнезда птица од нерђајућег челика у средини циклуса. То је катастрофа безбедности и губитка профита. Специјално изграђени обрадач дизајниран за ове материјале има широко, стрмо угловито нагибно кревет и резервоаре хладилових материјала са пиљкама и филтерима за бубње који су способни да управљају огромним бројем ових непријатних чипова без заткривања. Заштита кутије и затварања машине од ових абразивних игла је конструктивна карактеристика коју треба критички испитати.
Стротост у сваком интерфејсу: алати и држење рада
Борба против вибрација у специјалним материјалима се побеђује или губи на сваком интерфејсу између вртача и тачке резања. Веза куле за алате је критична веза. БМТ (База Монт Тоул) куља, где је живи алат чврсто закрчен за прецизно спојну лице, пружа изузетно чврстији зглоб од ВДИ система који се ослања на зубе са зубицама и клин за заплене. За захтевне бушење или тешке обраднике, ово чврсто спој директно се преводи у глаткије резе и предвидиви живот алата. Осим тога, дужина висине вашег алата је ваш непријатељ. Помогао сам продавници да реши проблем са инконелским бушицама. Отпустили смо стандардни алат и уложили у хидраулички систем за заплене са карбидом. Добивањем тачке за запљачкање што је физички могуће ближе ивици резања, хармонични вибрациони потпис се једноставно срушио у бучни под, а толеранција делова коначно је одржана за пуну производњу.
Вертикална интеграција: сигурност која стоји иза машине
Након деценија проведено у продавницама које се баве овим невероватно изазовним материјалима, појављује се јасан образац. Најуспешније операције не купују само машину; они купују однос са градитељем који заиста инжењер за ове апликације. Овде произвођач са дубоким, вертикално интегрисаним процесима нуди посебну предност. Када компанија као што је Хенгсинг контролише кључне кораке, од ливења гвожђа без стреса до ручног шкрапања прецизних површина и завршне монтаже вртача под једним кровом, они поседују блиско разумевање сваке кружње резидности у ланцу. То значи да када вам је потребан специјализовани рачун за хлађење за сложен ваздухопловну легуру, или јединствено програмирану криву вртећег момента, одговор је брз и заснован на потпуном знању система, а не само на тражењу листа спецификација. Ваш обрадни радњак са једном вртежом постаје поуздана платформа за претварање најупорнијих материјала на свету у прецизне, профитабилне компоненте.
