Strungul CNC cu Două Capete și Antrenare Centrală Hengxing – Creștere a Eficienței cu 200%, Prezență Globală

Amplasată în Qufu, centrul cultural al provinciei Shandong, Shandong Hengxing Heavy Industry Technology Co., Ltd. a devenit un pionier în sectorul global de prelucrare a pieselor pentru arbori de precizie, datorită strungului său CNC cu două capete și arbore central, dezvoltat independent. Această echipament de ultimă generație nu numai că a redefinit standardele de eficiență din industrie, dar a consolitat și reputația companiei pentru o calitate constant ridicată în prelucrare, câștigând aprecieri larg răspândite pe piețele interne și internaționale. În prezent, Hengxing Heavy Industry are parteneriate pe termen lung cu peste 800 de clienți răspândiți pe întreg globul — de la producători auto din Europa până la producători de utilaje de construcții din Asia de Sud-Est — susținând un cifru de afaceri anual care se menține constant în jurul valorii de 120 milioane yuan. Această performanță financiară stabilă și această bază globală de clienți dovedesc capacitatea companiei de a oferi soluții fiabile și de înaltă performanță, adaptate nevoilor diverse ale industriei.

Intră în atelierul de producţie inteligent Hengxing Heavy Industry, şi bâzâitul mașinilor avansate pictează o imagine vie a excelenţei moderne de producţie. Rânduri de turneuri CNC cu două capete funcţionează la viteze mari, mişcările lor fiind sincronizate cu precizie. Sistemul de alimentare automată al atelierului este în centrul atenţiei: transportă cu precizie piesele brute brute la poziţiile de prelucrare desemnate, eliminând întârzierile şi erorile asociate cu manipularea manuală. Odată ce spindolul cu tracţiune centrală este activat, uneltele de tăiere de la ambele capete ale tornului pornesc în acţiune simultan, completând fără probleme prelucrarea ambelor capete ale unei piese de arborele lung în mai puţin de zece minute, o realizare care era impensa În trecut, folosirea mașinilor cu un singur cap însemna că trebuia să terminăm mai întâi un capăt al piesei de lucru, apoi să-l inversăm manual pentru a procesa celălalt capăt, explică Liu Lei, inginer mecanic senior la centrul de cercetare și dezvoltare al companiei. Acest lucru nu numai că a prelungit timpul de producţie cu 30% sau mai mult, dar a făcut aproape imposibilă asigurarea concentricităţiio cerinţă critică pentru piesele de arboret de înaltă precizie. Erorile de fixare și fluxurile de proces ineficiente au afectat industria timp de zeci de ani, limitând atât precizia, cât și productivitatea.

Pentru a depăși această provocare de durată, Hengxing Heavy Industry a înființat o echipă dedicată de cercetare și dezvoltare, concentrându-și toate eforturile pe perfecționarea tehnologiei arborelui intermediar cu antrenare centrală pentru strunguri cu două capete. Drumul spre inovație, totuși, a fost departe de a fi ușor. În faza inițială de proiectare, echipa s-a confruntat cu probleme persistente legate de deviația preciziei sincronizării — o problemă care a oprit în mod repetat dezvoltarea. Nesupusă, echipa a lucrat practic „în laborator”, non-stop, pentru a testa noi soluții. A ajustat structura de transmisie de zeci de ori, a finisat programele de control cu precizie microscopică și a colaborat chiar și cu experți universitari pentru a analiza dinamica mecanică. După luni întregi de efort susținut, a reușit în cele din urmă să depășească blocajul tehnic al antrenării sincrone la ambele capete. Rezultatul? Un arbore intermediar cu antrenare centrală, dezvoltat în mod propriu, care permite strungului să prelucreze simultan ambele capete ale unei piese, eliminând complet problemele de concentricitate specifice metodelor tradiționale. Împreună cu sistemul automat de alimentare, echipamentul reduce intervenția manuală cu peste 60%, minimalizează erorile umane și sporește suplimentar eficiența.

Angajamentul Hengxing Heavy Industry față de inovație nu s-a încheiat odată cu această realizare. Compania a continuat să promoveze iterația tehnologică, modernizând strungurile sale CNC cu dublu cap de la prima la a doua generație printr-o modificare esențială: înlocuirea arborelui pneumatic cu unul hidraulic. Această schimbare aparent simplă a dus la un salt calitativ în performanță — precizia prelucrării a crescut cu 25%, iar stabilitatea fixării a fost semnificativ îmbunătățită, permițând echipamentului să execute sarcini mai complexe și mai solicitante. Astăzi, strungul poate prelucra piese cu un interval impresionant de dimensiuni: diametre între 15 mm și 350 mm, și lungimi între 100 mm și 6000 mm. Această versatilitate îl face ideal pentru satisfacerea nevoilor personalizate ale diverselor industrii, inclusiv automotive (pentru arbori de motor), mașini de construcții (pentru cilindri hidraulici) și chiar aerospace (pentru componente mici de precizie). Aceste avantaje tehnice s-au transformat în rezultate tangibile: compania produce în prezent aproximativ 300 de strunguri CNC cu dublu cap anual, deține peste 40 de brevete de model utilitar și se situează printre cele mai importante din China atât în ceea ce privește calitatea produselor, cât și ponderea pe piață.

Răspunsul pieței la strungurile CNC cu dublu cap de la Hengxing Heavy Industry a fost copleșitor de pozitiv. Doar în prima jumătate a acestui an, vânzările au depășit 160 de unități—dintre care 40% destinate piețelor internaționale—iar rata de calificare a produselor s-a menținut stabil peste 99%, un procent cu mult peste media din industrie. Privind în viitor, compania nu are intenția să încetinească. Va continua să investească în cercetare și dezvoltare, concentrându-se pe satisfacerea cererii tot mai mari pentru semifabricate de dimensiuni mai mari și prelucrări de precizie superioară. Astfel, Hengxing Heavy Industry își propune să-și consolideze în continuare avantajele tehnice în domeniul prelucrării CNC cu dublu cap și să ofere un sprijin echipament mai eficient și fiabil pentru transformarea și modernizarea industriei mondiale a producției—consolidându-și poziția de lider în era fabricației inteligente.