Viteză și eficiență pentru lucrări în volum mare
În producția de masă, timpul este cel mai valoros activ pe care îl aveți. Când trebuie să realizați mii de piese identice, fiecare secundă de funcționare a mașinii contează. Un strung CNC cu un singur ax gestionează foarte bine această provocare, în principal datorită modului în care utilizează automatizarea. Aceste mașini sunt echipate cu sisteme automate de încărcare și descărcare care asigură un flux continuu de lucru. Nimeni nu trebuie să stea acolo întreagă zi încărcând bare în ax. Acest lucru eliberează personalul dumneavoastră pentru a efectua alte sarcini.
Gândiți-vă la ceea ce se întâmplă într-un sistem manual. Operatorul încarcă o bară, execută piesa, o descarcă și apoi repetă această operație din nou și din nou. Acest lucru devine rapid obositor. Cu un strung automat cu un singur ax, mașina își încarcă singură materialul, execută ciclul de așchiere, ejectează piesa finită și preia următoarea piesă fără nicio intervenție umană. Un singur operator poate supraveghea ușor mai multe mașini simultan. Acest lucru înseamnă că realizați mai multă muncă cu același număr de angajați, ceea ce reprezintă un avantaj semnificativ pentru orice atelier de producție.
Unii producători merg chiar mai departe, utilizând designuri cu două capete. O configurație cu două capete permite prelucrarea simultană a ambelor capete ale unei piese. În loc să taie un capăt, să răstoarne piesa și apoi să taie celălalt capăt, mașina taie ambele capete în același timp. Acest lucru reduce aproximativ la jumătate timpul total de ciclu pentru piesele care necesită prelucrare pe ambele fețe. Multe operațiuni industriale au adoptat acest tip de configurație, deoarece creșterea eficienței este prea semnificativă pentru a fi ignorată.
Un alt avantaj remarcabil al acestor mașini este capacitatea lor excelentă de funcționare continuă. Un strung CNC cu un singur ax, construit din materiale rezistente și componente de calitate, poate funcționa ore întregi fără a necesita oprirea pentru reglări. Sistemele hidraulice mențin forțele de fixare constante. Axul păstrează cu precizie turația stabilită. Turela se poziționează fără nicio problemă de fiecare dată. Acest tip de fiabilitate asigură funcționarea continuă a liniilor de producție, fără întreruperi deranjante care ar reduce volumul de producție.
Consistență care elimină incertitudinea legată de calitate
Viteza nu are prea multă importanță dacă piesele care ies din mașina dumneavoastră au toate calități diferite. În producția de masă, consistența este adesea chiar mai importantă decât viteza brută. O mașină de strung cu un singur ax rezolvă această problemă eliminând cea mai mare sursă de variație, și anume operatorul uman. Indiferent cât de experimentat este un strungar, nimeni nu poate repeta exact aceleași mișcări de mii de ori fără ca unele mici diferențe să apară treptat.
Un strung de înaltă calitate cu un singur ax elimină această variație urmând, de fiecare dată, în mod identic un set programat de instrucțiuni. Turația axului, viteza de avans, traiectoria sculei — totul se execută în mod identic de la o piesă la alta. Rezultatul este obținerea unor componente care se asamblează corect de fiecare dată. Nu mai trebuie să sortați o grămadă de piese respinse căutând cele puține care îndeplinesc specificațiile.
Nivelurile de precizie pe care le puteți obține cu un strung CNC cu o singură axă bine construit sunt impresionante. Multe dintre aceste mașini pot menține toleranțe în domeniul IT6–IT7. Aceasta înseamnă că dimensiunile sunt controlate în limite de câteva sutimi de milimetru. Unele configurații pot oferi chiar performanțe superioare, cu o precizie de poziționare de doar o fracțiune mică de milimetru. Pentru serii mari de producție care necesită ca fiecare piesă să corespundă perfect desenului tehnic, acest nivel de consistență este extrem de valoros.
Din experiența practică obținută în ateliere, ratele de calificare a produselor pe aceste mașini sunt foarte ridicate. Marea majoritate a pieselor trec inspecția la prima încercare. Când produceți zeci de mii de piese, această rată ridicată de succes economisește o cantitate enormă de timp și materiale, comparativ cu un proces care respinge multe piese. Și nu este vorba doar de acceptare sau respingere. Coerenta se reflectă, de asemenea, în finisajele de suprafață. Un strung cu un singur ax, bine reglat, lasă o suprafață netedă și uniformă pe fiecare piesă. Acest lucru înseamnă mai puțină prelucrare secundară, cum ar fi lustruirea sau rectificarea, ceea ce adaugă atât timp, cât și costuri suplimentare pentru fiecare piesă. Odată ce ați validat un program și ați ajustat corect decalajele, mașina continuă să atingă cu precizie toleranțele stabilite ciclu după ciclu, oră după oră.
Flexibilitate pentru schimbarea tipurilor de piese fără probleme
Iată o concepție greșită comună despre producția de masă. Mulți oameni cred că aceasta înseamnă doar fabricarea exact aceleiași piese, luni de-a rândul. În lumea reală, majoritatea atelierelor lucrează cu un amestec de componente diferite. V-ar putea reveni să produceți câteva mii de bucăți dintr-o anumită piesă, apoi să treceți la o altă piesă și, ulterior, să lansați o nouă serie pentru un al treilea model. Un strung CNC cu un singur ax este mult mai potrivit pentru acest tip de producție mixtă decât echipamentele mai vechi.
Flexibilitatea provine din sistemul de comandă CNC. Trecerea de la o piesă la alta constă, în mare parte, în încărcarea unui alt program și în schimbarea sculelor. Nu este necesar să demontați întreaga mașină și să o reasamblați pentru o dimensiune sau o formă diferită. Pentru atelierele care produc o varietate de arburi, pini sau componente cilindrice, această capacitate de schimbare rapidă reprezintă un avantaj semnificativ.
Un alt aspect al flexibilității este gama de dimensiuni pe care aceste mașini o pot prelucra. O configurație adecvată de strung cu comandă numerică computerizată (CNC) cu un singur ax poate fi adaptată pentru a prelucra piese cu diametre relativ mici, până la lungimi mai mari. Unele modele pot prelucra piese cu lungimea de câțiva centimetri și până la câțiva metri. Acest tip de gamă înseamnă că o singură mașină își poate justifica costul prin prelucrarea unei întregi familii de piese, nu doar a unui anumit model.
Designul cu un singur ax se adaptează, de asemenea, bine la diferite materiale. Indiferent dacă prelucrați oțel moale, aliaje inoxidabile, alamă, aluminiu sau chiar materiale mai dure, parametrii mașinii pot fi ajustați în program pentru a se potrivi materialului respectiv. Turația axului, avansul și adâncimea de așchiere se modifică cu câteva apăsări de taste. Nu este necesar să înlocuiți roțile dințate sau să efectuați modificări mecanice complexe ale mașinii în sine.
Pentru mediile de producție care implică schimbări frecvente, designul cu revolver reprezintă o altă caracteristică utilă. Majoritatea acestor mașini sunt echipate cu revolvere care pot găzdui simultan mai multe scule. În loc să oprească mașina pentru a înlocui manual o sculă între operații, revolverul se poziționează automat pe următoarea poziție a sculei. Acest lucru economisește câteva secunde la fiecare ciclu. Când înmulțiți aceste secunde cu mii de piese, economiile de timp se acumulează foarte rapid.
Cost redus pe piesă datorită automatizării și reducerii deșeurilor
Să discutăm despre ceea ce contează cu adevărat în producția de masă, adică rezultatul final. Avantajele strungurilor CNC cu un singur ax se observă cel mai clar în costul pe piesă. Atunci când adunați toate economiile obținute prin automatizare, reducerea deșeurilor și utilizarea mai eficientă a forței de muncă, cifrele devin cu adevărat convingătoare.
Economia de forță de muncă este, în sine, semnificativă. Un singur operator poate conduce simultan mai multe strunguri automate cu un singur ax. În loc să aibă o persoană care stă lângă fiecare mașină pentru a încărca barele și a extrage piesele, aveți un singur operator care se deplasează între un grup de mașini, încărcând barele în alimentatoarele automate și verificând dacă totul funcționează corect. În multe ateliere, un singur operator poate gestiona simultan patru sau cinci mașini. Acest lucru reduce drastic costul direct al forței de muncă pe piesă.
Pierderea de material reprezintă o altă zonă în care un strung cu comandă numerică (CNC) economisește bani în producția de masă. Deoarece mașina repetă același program cu precizie în fiecare ciclu, cantitatea de deșeuri generate este mult mai mică comparativ cu operațiile manuale, unde un operator ar putea efectua o așchiere prea profundă sau ar putea alinia incorect o sculă. Precizia strungului cu un singur ax înseamnă, de asemenea, că piesele au mai puține șanse să fie supra-dimensionate sau sub-dimensionate. Acest lucru se traduce direct într-un număr mai mic de piese respinse și într-o utilizare mai redusă a materialelor în ansamblu.
Durabilitatea acestor mașini contribuie, de asemenea, la economisirea costurilor. Un strung CNC cu un singur ax, bine construit, poate funcționa ani de zile cu o întreținere corespunzătoare. Sistemele hidraulice, ghidajele și axele sunt concepute pentru utilizare intensivă și continuă. Mulți producători construiesc strunguri CNC hidraulice cu un singur ax și două capete pentru a obține grade înalte de precizie în ceea ce privește o gamă largă de componente industriale. Acest tip de precizie, combinat cu fiabilitatea, înseamnă că mașina își continuă rentabilitatea mult timp după ce investiția inițială a fost amortizată.
Eficiența energetică este un alt factor care se acumulează în timp în producția de masă. Strungurile moderne cu un singur ax folosesc acționări servo care consumă energie electrică doar atunci când efectuează de fapt mișcare sau tăiere. În comparație cu mașinile hidraulice mai vechi, care mențin pompele în funcțiune constant, economiile de energie pot fi semnificative pe parcursul a mii de ore de funcționare.
În cele din urmă, nu neglijați economiile de costuri rezultate din reducerea timpului de configurare și a schimbărilor mai rapide. Fiecare minut în care o mașină stă nefolosită reprezintă bani care nu intră în afacere. Deoarece o strungă CNC poate comuta rapid între programele pentru piese, petrecem mai puțin timp între lucrări și mai mult timp efectiv fabricând piese. Pentru atelierele de producție în masă care prelucrează mai multe referințe de piese, această flexibilitate îmbunătățește direct gradul de utilizare a echipamentelor. În termeni simpli, obțineți mai multă activitate remunerată din aceeași mașină.
Pentru orice atelier care dorește să-și extindă producția fără a pierde bani pe muncă și rebuturi, o strungă CNC de calitate cu un singur ax este o alegere foarte inteligentă.
