Көп көлөмдүү иштер үчүн ылдамдык жана эффективдүүлүк
Массалык өндүрүштө убакыт сиздин эң баалуу ресурстуңуз. Бирдей буюмдардын миңдеген данасын чыгаруу керек болгондо, станоктун иштеген ар бир секунду маанилүү. Бир ортодан иштеген CNC токарь станогу бул маселени автоматташтыруу аркылуу жакшы чечет. Бул станоктордун автотейке жана автожүктөө системалары иш процесстерин туруктуу карманат. Эч ким бүтүн күн бою стерженьдерди ортого киргизип турганда турбайт. Бул сиздин кызматкерлеринизди башка милдеттерге босотот.
Колдонуучу тарабынан иштетилген орнотууну эске алыңыз. Оператор чубукту жагып, бөлүк иштетип, андан кийин аны чыгарат да, ушул ишти дагы жана дагы кайталайт. Бул тез гана чарчытат. Автоматтык бир ордуу токарь станогунда машина өзүнчө материалды жагат, кесүү циклин иштетет, даяр бөлүктү чыгарат жана кийинки бөлүктү кандайдыр бир жардамсыз кармайт. Бир оператор лезде бир нече станоктун үстүндөн көз салып тура алат. Бул сизге бирдей санда адамдар менен көбүрөөк иштерди аткарууга мүмкүндүк берет, бул ар кандай өндүрүш цехи үчүн чоң жеңиш.
Кээ бир өндүрүшчүлөр эки баштык конструкциялар менен тагын да алыс барышат. Эки баштык конфигурациясы иштетилүүчү детальдын эки учу бир убакта иштетилүүгө мүмкүндүк берет. Бир учу кесилгенден кийин детальды борборго тургузуп, андан кийин экинчи учу кесилбейт, машина эки учу бир убакта кесет. Бул иштетилүүчү детальдардын жалпы цикл убактысын эки жагынан иштетилүүгө муктаж болгондо жакшылап жарымга кыскартат. Көп сандаган өнөрөт ишканалары бул түрдөгү орнотууларды кабыл алышкан, анткени алардын эффективдүүлүгүнүн жогорулугу абдан чоң, аны көрбөй калуу мүмкүн эмес.
Бул машиналардын дагы бир жакшы жагы — алардын үзгүлтүсүз иштөөсүнүн жакшылыгы. Туруктуу материалдардан жана сапаттуу компоненттерден жасалган бир ордуу CNC токарь станогу сааттар бою узак убакыт иштеп, түзөтүүлөргө токтоп турууга муктаж болбойт. Гидравликалык системалар кысма күчтөрүн туруктуу сактайт. Орду өз тездигин так сактайт. Револьвер башы ар бир жолу жүрөк-жүрөк түзүлүп индекселет. Ошол түрдөгү надеждуулук өндүрүш линияларыңызды үзгүлтүсүз иштетип, чыгымды төмөндөтүүчү кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кылчыгын токтотуп турган кыл......
Сапаттын талаптарын аныктоого кереги жок, туруктуулук
Эгерде сиздин машинаңыздан чыккан бөлүктөрдүн сапаты ар башка болсо, тездик ачык-айкын мааниге ээ болбойт. Улуу көлөмдөгү өндүрүштө туруктуулук көпчүлүк учурда таза тездиктен да маанилүүрөк. Бир ортодан иштеген CNC токарь станогу бул маселени чечет, анткени ал вариациянын эң чоң булагы — адам операторун алып салат. Эгерде токарь канчалык квалификацияланган болбосун, эч ким миңдеген жолу так ошондой кыймылдарды кайталай албайт, анткени азыраак айырмачылыктар чыгып калат.
Сапаттуу бир ортодан иштеген токарь станогу бул вариацияны алып салат, анткени ал баардык циклде программаланган нускама боюнча так ошондой иштейт. Ортодун айлануу тездиги, борго берилген материалдын тездиги, инструменттин жолу — бардыгы бөлүктөн бөлүккө так ошондой иштейт. Натыйжада бөлүктөр дайым туура отурат. Сиз талаптарга ылайык келбеген бөлүктөрдүн ортосунан талаптарга ылайык келген бир нечэөөнү издеп түрмөлөшпөңүз керек.
Жакшы түзүлгөн бир ортодан айланган CNC токарь станогу менен жетишилген тактык деңгээли таң калдырарлык. Бул машиналардын көпчүлүгү IT6–IT7 диапазонундагы чегинде толеранска ээ болот. Бул миллиметрдин ондогон үлүшүнө чейинки өлчөмдөрдүн так сакталышын билдирет. Кээ бир орнотулуштар тагы да жакшы натыйжа берет, алардын орнуна келтирилүү точтугун миллиметрдин ондогон үлүшүнөн да кичине бөлүгүнө чейин түзөтүүгө мүмкүндүк берет. Сызмадагы талаптарга ар бир буюмдун так ылайык келүүсү талап кылынган ири сериялык өндүрүш үчүн мындай түзүлүштүн туруктуулугу өтө баалуу.
Чындыгында дүкөндөн тажрыйба жиналганда, бул машиналардагы өнүмдүн сапатынын көрсөткүчтөрү өтө жогору. Бардык бөлүктөрдүн көпчүлүгү биринчи жолу текшерилгенде өтөт. Эгерде сиз он миңдеген бөлүктөр чыгарсаңыз, анда бул жогорку ийгилик көрсөткүчү көп бөлүктөрдү кабыл албаган процесстен салыштырганда убакыт жана материалдардын өтө көп санын сактап калат. Бул жөнөкөй өтүш же өтпөш туурасында гана эмес. Туруктуулук беттин жөнөкөйлүгүндө да көрүнөт. Жакшы түзүлгөн бир ордуу токарь станогу ар бир бөлүктүн бетине жылгыз, бирдей бет башып берет. Бул ар бир бөлүккө кошумча иштерди — мисалы, парлап жана тегиздеп иштөөнү азайтат, бул иштер бир бөлүккө убакыт жана чыгымдарды кошот. Программаны сынап көрүп, оффсеттерди тактап койгондон кийин, машина циклден циклге, сааттан саатка чейин талап кылынган өлчөмдөрдү так түзөтүп турат.
Бөлүктөрдүн түрлөрүн өзгөртүүгө ыңгайлуулук
Бул массалык өндүрүш жөнүндө кеңири таралган түшүнүктүн бир түрү. Көпчүлүк адамдар анын мааниси — айлар бою боюнча так ошол эле бөлүктү гана чыгаруу деп санайт. Чындыгында, көпчүлүк цехтар ар түрлүү бөлүктөрдүн аралашмасын иштетет. Сиз бир бөлүктүн бир нече миң данасын чыгарып, андан кийин башка бөлүккө өтүп, андан кийин үчүнчү дизайндын дагы бир партиясын чыгарып жатасыз. Бир ортодондуруучу CNC токарь станогу мындай аралаш өндүрүштү эски түрдөгү жабдууларга караганда көпкө жакшы иштетет.
Бул иште гибкелдик CNC башкаруу системасынан келет. Бир бөлүктөн башка бөлүккө өтүү негизинен башка программа жүктөө жана курал-жабдууларды алмаштыруу менен чечилет. Сиз машинаны толугу менен талкалаганып, аны башка өлчөмдө же формада кайрадан жыйнап чыгарууну талап кылбайсыз. Осьтөр, штифттер же цилиндрик бөлүктөрдүн ар түрлүүлүгүн өндүрүүчү цехтар үчүн бул тез өтүү мүмкүнчүлүгү чоң артыкчылык болуп саналат.
Эшэлүүнүн башка жагы — бул машиналардын иштете турган детальдардын өлчөмдөрүнүн диапазону. Жакшы бир ортодан келген CNC токарь станогу иштетилүүчү детальдардын чоңдугун, салыштырмалуу кичинекей диаметрден баштап, узундугу чоң болгондой иштетүүгө ыңгайлаштырылат. Кээ бир моделдер бир нече дюймдан баштап, бир нече метрге чейинки узундуктагы детальдарды иштетүүгө жарамдуу. Бул аралык бир гана машина бир нече түрлүү детальдарды иштетип, бир гана белгилүү модельге гана эмес, бүтүн детальдардын үй-бүлөсүн иштетип, өзүнүн баасын толук кайтара алат.
Бир ортодан келген конструкция түрлүү материалдарга да жакшы ыңгайланат. Сиз жеңил болот, коррозияга төзүмдүү куймалар, латунь, алюминий же тагы да катуураак материалдарды кесе турганда, машина параметрлерин программада материалга ыңгайлаштырууга болот. Ортодан келген айлануу жылдамдыгы, берүү тездиги жана кесүү тереңдүгү бир нече клавишаны басуу аркылуу өзгөртүлөт. Машина үчүн трансмиссиянын тештерин алмаштыруу же машина өзүнө механикалык татаал өзгөртүүлөр киргизүү керек эмес.
Тез айлануучуларды талап кылган өндүрүш ортосу үчүн башка бир жардамчы функция — башкаруу башынын конструкциясы. Бул машиналардын көпчилігі бир нече инструментти бир убакта сактай турган башкаруу башында иштейт. Операциялардын ортосунда инструментти кол менен алмаштыруу үчүн токтоп, инструментти кийинки позицияга автоматтык түрдө көчүрүп коюу үчүн башкаруу башы гана индексделет. Бул ар бир циклде бир нече секунд убакытты экономиялайт. Бул секунддарды миңдеген бөлүктөрдүн санына көбөйтсөңүз, убакыттын экономиясы чоңдойт.
Автоматташтыруу жана азыраак чыгарылган чөп-чөп аркылуу бир бөлүккө таандалган төлөмдүн төмөн болушу
Массалык өндүрүштүн негизги маселеси — бул акыркы натыйжа, башкача айтканда, баланстын төмөнкү жагы тууралуу сүйлөшөлүк. Бир ортодон иштеген CNC токарь станогунун артыкчылыктары бир бөлүккө таандалган төлөмдүн баасында эң ачык көрүнөт. Автоматташтыруудан, чыгарылган чөп-чөптүн азаяшынан жана эмгек ресурстарын эффективдүүрөк колдонудан пайда болгон бардык экономияларды кошкондо, сандар чыныгы түрдө ишенимдүү болот.
Жалгыз эле эмгек чыгымдарынан тандоо көп. Бир оператор бир нече бир ортодондурулган автоматикалык токарь станогун бир убакта иштете алат. Ар бир станоктун жанында бардык убакытта бардык башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка башка баш......
Материалдын чыгымы — бул массалык өндүрүштө CNC токарь станогу аркылуу акча тажрыйбасын кыскартууга мүмкүндүк берген дагы бир жер. Станок цикл боюнча бирдей программаны так кайталап, кол менен иштегендеги салыштырмалуу таштактардын саны көпкө азаят: оператор көп тереңдүктө кесе алган же инструментти туура орнотпогон. Бир ортодондурулган токарь станогунун тактыгы башкача айтканда, детальдардын өлчөмүнүн чоңойуп же кичирейип кетиши мүмкүнчүлүгүн азайтат. Бул туурасында таштактардын санын азайтат жана материалдын жалпы чыгымын төмөндөт.
Бул машиналардын бышыктыгы чыгымдарды үнөмдөөгө да өбөлгө түзөт. Жакшы курулган бир огу бар CNC айланма машинасы туура тейлөө менен көп жыл иштей алат. Гидравликалык системалар, жол көрсөтүү жана спинделдер оор, үзгүлтүксүз колдонууга ылайыкташтырылган. Көптөгөн өндүрүүчүлөр өнөр жай компоненттеринин кеңири спектри үчүн жогорку тактыкка жетүү үчүн гидравликалык бир шпинделдик кош баштуу CNC токардык машиналарын курушат. Мындай тактык менен ишенимдүүлүк машинанын алгачкы инвестиция төлөнгөндөн кийин да иштей берерин билдирет.
Энергияны үнөмдөө массалык өндүрүштө убакыттын өтүшү менен күчөйт. Азыркы бир огу бар айланма машиналар кыймылдаганда же кескенде гана энергияны алган сервоприводдорду колдонушат. Ал эми суу насосту үзгүлтүксүз иштеткен эски гидравликалык машиналарга салыштырмалуу, миңдеген саат иштегенден кийин энергияны үнөмдөөгө болот.
Акыркысында, орнатуу убактысынын кыскартуусунан жана тез алмашуудан пайда болгон чыгымдардын азайышын унутпаңыз. Машина тынчтап турган ар бир минута — киреше түшпөгөн акча. CNC токарь станогу бөлүктөрдүн программаларын тез алмаштыра алгандыктан, сиз иштердин ортосунда азыраак убакыт тратасыз жана бөлүктөрдү чыгарууга көбүрөөк убакыт тратасыз. Көп сандагы бөлүктөрдү өндүрүүчү массалык өндүрүш цехтары үчүн бул иште гибкелүүлүк туруктуу түрдө жабдуулардын пайдалануу деңгээлин жогорулатат. Жөнөкөй тилде айтканда, сиз ошол эле машина менен көбүрөөк төлөнгөн иш алып барасыз.
Эмгек жана өндүрүштүн калдыктарына акча тратап, өндүрүштү кеңейтүүгө умтулган цех үчүн сапаттуу бир ортодондуу CNC токарь станогу — өтө акылдуу тандоо.
