Эки ортодан турган ЧПУ токарь станогу үчүн куралдарды тандоо көрсөтмөсү

Бул эмне? Эки огусту cnc токарлык станогу ?

Негизги архитектура жана иштеш принциби

Эки ортодан турган CNC токарь станоктору бир негизги жана бир кошумча ортодонун бардыгын туруктуу машина каркасынын ичинде бириктирип берет. Бул процесс башталганда, бөлүктөр негизги ортододо бордоо, жактоо же оюмдарды кесүү сыяктуу иштөөлөрдүн үчүн иштетилет. Бул иштөөлөр бүткөндөн кийин, автоматтык трансфер системалары ишке ашат. Бул системалар бардык түрлүү түтүкчөлөр, робот колдору же транспортер механизмдерин камтыйт; алар иштелген бөлүктү оператордун колдонуусуз кошумча ортодого жеткирет. Кошумча ортододо бөлүктүн арткы жагын жактоо, делилийлөө, тезис тартуу же таңдамалуу фрезерлоо иштөөлөрүнүн сымал иштөөлөрү жүрөт, ал эсилип калганда, негизги ортода кийинки иш үчүн даярдык иштөөлөрү башталган болот. Бул түрдөгү бириккен өндүрүш цикли цехтеги изилдөөлөрдүн маалыматында айтылгандай, токтоолорду 35–40% чамасында кыскартат. Өндүрүшчүлөр синхрондогон моторлор, надеждуу бекитүү системалары жана микрондон төмөн точностьга жетишкен ортодолордун так тургузулушу аркылуу татаал техникалык талаптарды сактайт.

Бир олжоо жана көп осьтүү токарь станокторунан негизги айырмалар

Бир орнамды токарь станокторунда иштегендер башка иштерге өтүштө бөлүктөрдү кайрадан кол менен же жарым-автоматтык түрдө чыбыкка бекитет. Бул процесс +/– 0,005 дюймга чейинки турганын түзүштөгү кыйынчылыктарды жана убакыт өтүсүнө өсүп барган түрлүү орнотуу катааларын пайда кылат. Эки орнамды системалар бул кыйынчылыктарды толугу менен жоюшат. Бул машиналар компоненттин эки жагын бир непрерывдуу циклде толуктойт, андагы симметриялык иштетилүү талап кылынган бөлүктөрдүн жалпы цикл узактыгын 60% чейин кыскарта алат. Көп орнамды токарь станоктору толугу менен башка ыкма колдонот. Алар кыйын контурларды жана ортодон тышкары фрезерлөө иштерин үчүн Y же B орнамдысын киргизет, бирок алардын көпчүлүгү по-прежнему бир гана орнамдыга таянат. Кыйын геометриялык формалар үчүн алар өтө жакшы, бирок бир убакта эки учуна иштөөдө эки орнамдылуу станокторго салыштырмалуу турганда алар жетишпейт. Ошентип, эки орнамдылуу токарь станоктору иштетилген бөлүктөрдүн туруктуулугу жана тездиги башка баардык нерселерден маанилүүрөөк болгон ишканалар үчүн идеалдуу.

Эки орнамдылуу станоктордун негизги артыкчылыктары CNC токтар машинасы Тизимдер

Эки ортодан иштеген CNC токарь станокторунун иштөөсүнүн эффективдүүлүгү, тактыгы жана процессинин надеждүүлүгүн күчтүү түрдө жакшыртат — айрыкча башы жана аягы толук иштелген деталдар үчүн.

Бир убакта иштөө аркылуу циклдүк убакытты кыскартуу

• Параллельдүү иштетүү алгы жана арткы тараптагы иштөөлөр бир убакта иштейт — мисалы, негизги ортода груба токарлашып жатканда, кошумча ортода каршы тараптын жөнөтүлүшү иштейт — бул циклдик убакытты 30–50% га кыскартат, ал эми бир ортодуу ыкмаларда иштөөлөр үзгүлтүсүз иштейт.
• Автоматташтырылган ташуулар интеграцияланган детальдарды ташуу системалары үзгүлтүсүз өндүрүштү камсыз кылат. Биринчи иштөө бүткөндөн кийин деталь автоматтык түрдө ташылат, негизги ортода кийинки цикл дароо башталат — бул жогорку көлөмдөгү өндүрүш үчүн өтө маанилүү.

Деталдардын тактыгы жана туруктуулугунун жакшыртылышы жана минималдуу туташтыруу

• Бир жолку орнотуу менен бүтүрүлүш детальдар бардык негизги иштөөлөрдү — чыгыш тескектер, артка токарлаш сыяктуу кошумча элементтерди — кайрадан орнотууго турбай өткөрөт. Бул жалпы фикстуралык каталарды жок кылат жана индустриялык текшерүүлөр боюнча толеранс-тактоонун жыйынтыгын 70% га чейин кыскартат.
• Жакшыртылган беттин бүтүндүгү : Жакын жерде орнашкан куралдар, ашып кетүүчү бөлүктөрдүн минималдуу болушу жана синхрондоолорго өткөрүлгөн шпиндельдин динамикасы вибрацияны жана чапталууну токтотот. Натыйжада жылдызча же жука кабыргалуу бөлүктөрдө да 0.4 мкм Ra дан төмөн беттин тактыгы сакталат.

Эки шпиндельдүү CNC токарь станоктарынын иштөөнүн негизги өнөрөсөлүк тармактары

Эки шпиндельдүү CNC токарь станоктары чоң партияларда же татаал геометриялык формаларда так ченгелдерди, жогорку тактыкты жана тез өтүштү талап кылган тармактарда толугу менен каралбай турган мааниге ээ.

Автомобиль жана медициналык секторлордо жогорку көлөмдүү так бөлүктөр

Эки ортодан турган токарь станоктору автотранспорт өндүрүшүндө маанилүү роль ойнойт, анда алар өтө татаал өлчөмдөгү талаптарды (±0,005 мм) сактап, он миңдеген бөлүктөрдү өндүрүшкөн кезде трансмиссиялык валдар, CV бирлешүүлөрү жана двигатель клапандарын жасайт. Медициналык өнөрөс тараптан да бул станоктор хирургиялык инструменттерди жана сөөктөр үчүн титан импланттарды жасоо үчүн кеңири колдонулат. Бул куралдар биологиялык совместимдүүлүк стандарттарын (Ra 0,4 микрондон төмөн) толуктогондой гладкий беттерди түзүшөт, а процесс бардыгы герметик камера ичинде жүрөт, ошондуктан иштөө убактысында адамдын тейлөөсүз болот. Эгер бөлүктөрдү бир операциядан экинчи операцияга кол менен которуу керек болбосо, өндүрүшчүлөр партиялардын ортосундагы туруктуулукту жакшырта алышат жана FDA талаптарына ылайык ар бир компонентти иштетип, тизмесин түзүшөт.

Учурунда кошумча иштетүү талап кылган татаал токарь-фрезерлөө бөлүктөрү

Бул машиналардын айырмаланган белгиси — алардын эки бургулуу ордуна да жашыл инструменттерди иштетүүгө жана C-осьтун интерполяциясын ишке ашырууга мүмкүнчүлүгү. Бул ошондой эле детальды буруу убактысында фрезерлөө иштерин, тескектерди чаптоо, резьба кесүү жана татаал контурларды түзүү мүмкүнчүлүгүн билдирет. Алардын практикада иштешине карап көрүңүз: бир бургулуу ордунда коррозияга төзүмдүү болоттун муфталарын груба буруу иштелет, ал эми экинчи бургулуу ордунда бир убакта каршы тарапка тескектер чапталат жана резьба кесилет. Чын баасы аэрокосмостук салондун татаал фитингдери же гидравликалык коллекторлор сыяктуу маманданган компоненттерге караганда ачылат: бул компоненттерде 5-осьтун контурлары же бир нече тескектердин кесилиши талап кылынат. Эгерде производительлер бул татаал бөлүктөрдү ар түрлүү машиналарга которуп иштетпей, бир машина менен толуктап чыгарса, жалпы тактык жогорулаат жана кайтарылган бөлүктөрдүн саны көпкө азаят. Бир катар цехтар бул машиналардын биринде иштетүү аркылуу башка машиналарга бөлүктөрдү көчүрүп иштетүүнүн ордуна чыгымдын 25–30% төнөн азаярга мүмкүнчүлүгүн белгилеген.

Өнөрлүк иштериңиз үчүн туура эки ортодан турган CNC токарь станогун кандай тандап алуу керек

Ортодондун синхрондаштырылышын, куралдардын сыйымдуулугун жана автоматташтырууга даярдыкты баалоо

Оймоочулук цехтары үчүн олтуруу башынын синхрондаштырылышын туура тандашы өтө маанилүү. Алар бир убакта иштегенде чачырап кетпесин үчүн, олтуруу баштарынын ортосундагы кайталануучулуктун 0,005 мм же андан жакшысын тандоо керек. Түртүкчүнүн сыйымдуулугу да унутулбаши керек. Кеминде 24 станциясы бар машиналар күрөң-оймоочулук иштери үчүн керектелген ар түрлүү инструменттерди колдонууга мүмкүндүк берет. Ошондой эле, бул түртүкчүлөр тез алмаштыруу гидравликалык держателдер менен кошулганда? Баштапкы орнотуу убактысы күрөңгө төмөндөйт, мисалы, ар түрлүү бөлүктөрдү көп өндүрүүчү цехтарда убактысы 40% чамасында кыскарат. Цехтар ачык автоматташтыруу порттору жана стандарттык туташуулары бар машинкаларды тандоо керек. Мисалы, М-коддун совместимдүүлүгү, туура I/O модулдары жана жакшы Ethernet/IP колдоосу — бул бар-такмактарды, гантри-жагылгычтарды же коботтор менен иштөөгө жетиштүүлүк түзөт. Эл аралык Роботдордун Федерациясынын жакынкы убактагы долбооруна караганда, дубль олтуруу башы бар жана автоматташтырууга даяр машинкаларды колдонгон цехтардын жабдуулардын пайдалануу деңгээли 30% чамасында өскөн. Бул узак мөөнөттүү өнүмдүүлүккө байланыштуу ойлонгондо түшүнүктүү.

Бөлүктүн татаалдыгы жана партиянын көлөмүнө ылайык машинасынын техникалык сапаттарын тандоо

Каттырылган болот же Inconel материалдары менен иштегенде, машина иштөөгө талап кылынган минималдуу 15 кВт орточо күчкө жана туура момент берүүсүнө жана конструкциялык катуулугуна ээ болушу керек. Болот менен иштөө үчүн алюминий бөлүктөрдөн салыштырмалуу 30 пайызга катуу рамалар талап кылынат. Эгерде живой инструменттун операцияларын же татаал C-осьтун контурларын иштеп чыгып жатсаңыз, биринчи кезекте Y-осьтун жүрүш чектерин текшерүү керек. Суб-шпиндельдин орну таптыруу да чыныгы так болушу керек, идеалдуу учурда ±0,003 мм чегинде. Кичинекей өндүрүштүн партиялары программалануучу алдын ала орнотулган жана модулдук куралдардын топтому менен жабдылган машиналардан көп пайда көрөт. Бул функциялар иштердин ортосундагы даярдоо убактысын он минуттан аз убакытка чейин кыскартат. Узун сменилери боюнча иштеген чоң көлөмдүү өндүрүш сызыктары үчүн термалдык компенсация системалары жана бүткүл өндүрүш цикли боюнча 0,01 мм чегиндеги тактыкты сактоого мүмкүндүк берген чыныгы убакытта ката карта түзүү мүмкүнчүлүгү зарыл болуп саналат. 2023-жылы NIST тарабынан жасалган «Илгерилеген өндүрүш ыкмалары» боюнча жакынкы изилдөөлөрдүн натыйжаларына ылайык, бул техникалык талаптарды так сактоо өндүрүштүн көлөмүн жакында төрттөн бир бөлүгүнө чейин азайтат жана орточо цикл убактысын дээрлик 20% га кыскартат.

ККБ

Эки ортодондуу CNC токарь станогу деген эмне?

Эки ортодондуу CNC токарь станогу — бул иштетилүүчү детальдын эки учуна бир убакта иштөөгө мүмкүндүк берген эки ортодондуу станок. Бул өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жана тактыгын жогорулатат.

Эки ортодондуу CNC токарь станоктор бир ортодондуу жана көп ортодондуу станоктордон кандай айырмаланат?

Бир ортодондуу станоктордон айырмаланып, эки ортодондуу CNC токарь станоктор компоненттин эки жагын бир непрерывдуу циклде толуктойт, бул цикл узактыгын көпчүлүк иште кыскартат. Алар көп ортодондуу станоктордон айырмаланып, бир нече ортодондуу станоктордун бир гана ортодондуусу бар жана кыйын геометриялык формаларга башкарышында таянат, ал эми эки ортодондуу станоктор иштетилүүчү детальдын эки учуна бир убакта иштейт.

Эки ортодондуу CNC токарь станокторун колдонуунун артыкчылыктары кандай?

Эки ортодондуу CNC токарь станокторунун артыкчылыктарына цикл узактыгынын кыскартуусу, буюмдун тактыгынын жогорулашы жана технологиялык процесстин надеждүүлүгүнүн артышы кирет. Алар өнүштүрүштүн жогорку көлөмүн, тактыкты талап кылган жана детальдын эки жагын иштетүүнү талап кылган иштер үчүн айрыкча пайдалуу.

Кайсы өнөрөс салалары эки ортодондуу CNC токарь станокторунан көп пайда алат?

Автомобильдук жана медициналык секторлор дуалдык шпиндельдүү CNC токарь станокторунан көп көлөмдүү так компоненттерди чыгаруу мүмкүнчүлүгү жана катуу талаптарга ылайык келүүнү камсыз кылуу салонунан көп пайда алат.

Дуалдык шпиндельдүү CNC токарь станогун кантип тандоо керек?

Дуалдык шпиндельдүү CNC токарь станогун тандаганда, шпиндельдердин синхрондаштырылышы, кургак инструменттердин сыйымдуулугу, автоматташтыруу мүмкүнчүлүктөрү жана буюмдун татаалдыгы менен өндүрүштүн партиясынын көлөмүнө ылайык келген машиналык техникалык сапаттарын эсепке алуу керек.