デュアルスピンドルCNC旋盤機|生産性2倍、IT6級精度

2軸同時加工対応CNC旋盤:産業用コア技術力

2軸同時加工対応CNC旋盤:産業用コア技術力

当社のCNC旋盤は、自動車用アクスル、鉱山用ローラー、油圧ピストンロッドなどに対して両端同時旋削を実現し、IT6~IT7の高精度を達成するとともに、単軸旋盤と比較して生産能力を2倍に向上させます。自動給材により手作業による労働負荷を70%削減;世界中の600社以上の製造企業が、これらの剛性に優れた鋳鉄製機械を採用し、24時間連続のバッチ生産を実現しています(不良率は0.3%と極めて低い水準).
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ケーススタディ

東南アジア・鉱山用ローラー部品工場の設備更新事例

ベトナムの鉱山用部品メーカーが、旧式の単軸旋盤を16台の恒星(Hengxing)CNC旋盤へ更新しました。両軸同時加工によりローラーシャフトの工程リードタイムが58%短縮され、月間人件費が62%削減されました。また、12か月間にわたる毎日の重負荷生産運転後も、同芯度が安定して維持されています。

トルコの自動車シャフトOEM向けバッチ生産設備供給

トルコの自動車部品工場が、EUの生産基準を満たすため、FANUC制御システムを搭載した22台のカスタマイズCNC旋盤を購入しました。CE認証を完全取得し、通関もスムーズに完了。試運転による検証後3か月で、顧客から追加発注として15台の注文が入り、再び納入されました。

オーストラリア・油圧ピストンロッド工場の設備更新

オーストラリアの油圧機器専門ワークショップが、精密ピストンロッド旋削用に14台のデュアルスピンドルCNC旋盤を導入しました。焼入れ処理済み直動ガイドは長時間の切削による摩耗に耐え、四半期ごとの保守費用を65%削減。すべての完成シャフト部品において、安定した表面粗さRa0.6μmを実現しています。

多種材料への柔軟な対応

金属、エンジニアリングプラスチック、複合材料をスムーズに加工可能。材料の硬さに応じて切削パラメータを自動調整し、変形や損傷を防ぎます。

CNC旋盤

山東恒星重工業は、円筒形シャフト部品の両端同時旋盤加工に特化した、フルシリーズのCNC旋盤機を自社開発しています。当社の5万㎡規模の生産工場は20年以上の研究開発実績を有し、多数の機械加工関連特許を保有しており、欧州、東南アジア、南米など30カ国以上の工業国へ設備を輸出しています。FANUC、GSKおよび主要な制御システムと互換性があり、各旋盤機は出荷前に3回の精密キャリブレーションを実施。スピンドルストロークのカスタマイズ、自動ローダー、およびブランド製ハードウェアに対応し、完全無人シャフト生産ラインを実現します。

よく 聞かれる 質問

当社のCNC旋盤には、どのような制御システムを組み合わせることができますか?

FANUC、GSK、KNDなど、主要なブランドに対応しており、製造開始前に顧客確認用の電気回路図を無料でご提供します。
本機は、シャフトの量産加工において、長時間連続の重切削負荷下でも、ワークピースの同心度を安定して0.01mm以内に保ちます。
すべての完成品旋盤には、CEおよびISO試験報告書、ならびに工場監査書類が添付されており、世界中の産業市場における通関検査を確実に通過できます。
標準的な一括調達注文は、14営業日以内に組立を完了し、全コンテナ海上輸送により、世界主要港へお届けします。
英語版操作マニュアルおよび動画チュートリアルに加え、大規模な工場設備一括調達案件については、技術者の現地派遣サービスも提供しています。

当社について

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顧客 の 証言

リズキ・S.
リズキ・S.

当社インドネシア鉱山用ローラー工場に、ヘンシンCNC旋盤を16台導入しました。ダブルスピンドル同期加工により、日次生産量が大幅に向上し、シャフトの不良率は急減、設備投資回収期間(ROI)も著しく短縮されました。

アルベルト・M氏
アルベルト・M氏

当社のスペイン自動車シャフト工場に、このCNC旋盤機を20台導入しました。マイクロメートル単位の安定した精度が1年間を通して一貫して維持されており、連日24時間稼働による1年間の生産において、重大な機械的故障は一切発生していません。

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同期式デュアルスピンドル・ワンクランプ加工技術

同期式デュアルスピンドル・ワンクランプ加工技術

2つの独立したスピンドルにより、1回のクランプで両端の旋削・穴あけ・ねじ切りを同時に行うため、シングルヘッド旋盤にありがちな二次位置決め誤差を完全に排除します。加速劣化試験室での検証により、15,000回に及ぶ連続切削サイクル後も同期運転が安定しており、精度のばらつきは確認されていません。

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