Középső orsós ferdeágyas CNC esztergagép - Pontos forgácsolás autó/elektronikai alkatrészekhez

Ez egy Középső orsós CNC megmunkáló berendezés ferde ágyas és padlóra szerelt kivitel, 7,5 kW-os főhajtómotorral. Alaprendszere testre szabható konfigurációt támogat, igény szerint választhatók például a GSK 988TD típusú kettős rendszerek. A gép egészben öntött ágyazatot alkalmaz, kettős orsót és kettős szerszámtornyot (a szerszámtorony az igényeknek megfelelően testre szabható), és támogatja a 4 tengelyes szinkronos megmunkálást, így stabil, nagy pontosságú műveletek végezhetők.
A megmunkálási tartomány tekintetében a berendezés a teljes testreszabhatóságra helyezi a hangsúlyt: a megmunkálási átmérő rugalmasan lefedi a 15 mm - 350 mm-es tartományt, a megmunkálási hossz pedig a 70 mm - 6000 mm-es igényeket el tudja látni.
Ez a berendezés különféle feldolgozási eljárásokat képes egy lépésben végrehajtani, beleértve külső hengeres esztergálást, belső menetes esztergálást, fúrást és levágást. A „munkadarab forgó, szerszám álló” feldolgozási struktúrát alkalmazza, és a feldolgozási pontosság stabilan eléri az IT6–IT7 osztályt. A mag szerszámtár és rendszer mellett a teljes berendezés támogatja a teljes körű, nem szabványos testreszabást. Kulcsfontosságú alkatrészek, mint például szerszámcserélők, pneumatikus orsók vagy hidraulikus orsók rugalmasan kiválaszthatók a munkadarabok konkrét specifikációi és a technológiai igények alapján, így teljes mértékben alkalmazkodva a változatos termelési igényekhez.

1. Bányászati gépek területe: Főként bányagépek gördülőcsapágyainak, bányászati földtani burokfúró csöveinek, lánc tengelyeinek és egyéb alkatrészeknek a megmunkálására használják, kielégítve a bányagépek komponensszilárdsággal és pontossággal szemben támasztott szigorú követelményeit.
2. Gépjármű- és közlekedési terület: Feldolgozhatja a kulcsfontosságú járműipari alkatrészeket, mint például hajtótengelyeket, dugattyúrudakat és féktárcsákat, valamint hidraulikus emelők csatlakozócsöveinek precíziós megmunkálására is használható, biztosítva így az autóalkatrészek szerelési pontosságát és megbízhatóságát.
3. Általános gépgyártás és sportfelszerelések területe: Futópad-görgők, szállítószalag-görgők stb. megmunkálására alkalmazható, továbbá különböző csapszegek és házak furatolási és síkélletörési igényeit is kielégíti.
4. Prémium gyártástechnológia területe: Az űrrepülési ágazatban motorokhoz kapcsolódó precíziós alkatrészek feldolgozására használható; az orvostechnikai területen pedig összetett formájú, kisméretű precíziós alkatrészek megmunkálását képes elvégezni, megfelelve ezzel a prémium gyártási iparág magas pontossági követelményeinek.

A berendezés több területen is jelentős áttörést ér el a hagyományos gépi eszközök problémáinak megoldásában, kiemelkedő alapvető előnyökkel rendelkezik:
1. Megkétszerezett hatékonyság: A központilag hajtott orsó kétvégű szinkronhajtásának technológiájára támaszkodva az alkatrész mindkét végének megmunkálása elvégezhető egyetlen befogással. A hagyományos egyszeres orsós esztergákkal összevetve a megmunkálási hatékonyság 200%-kal növekszik, jelentősen lerövidítve ezzel a gyártási ciklust.
2. Megbízható pontosság: Az alkatrész közepének egyedi befogási módja a fejlesztett hidraulikus orsó tervezéssel kombinálva megoldja a hagyományos megmunkálás koncentricitási hibájának problémáját. Eközben a nem szabványos testreszabási mód pontosan illeszkedik a megmunkálási igényekhez, biztosítva a tömeggyártás egységességét.
3. Jelentős költségcsökkentés: A teljesen automatikus betöltési és kirakodási kialakítás lehetővé teszi, hogy egy személy 8–10 darab berendezést kezeljen, jelentősen csökkentve a munkaerő-ráfordítást, és enyhítve az üzletek nehéz helyzetét a munkaerő-felvétel terén. Ezen felül egyetlen berendezés integrál több feldolgozási folyamatot, így csökkenti a gépek beszerzési és cserével járó költségeit, valamint takarít meg helyet a műhely padlóján.
a ferde ágyas szerkezet optimalizálja a forgácseltávolítási pályákat, csökkentve a forgácsfelhalmozódás hatását a megmunkálási pontosságra, miközben növeli az üzemeltetés kényelmét.
a síkágyas esztergákkal összehasonlítva a ferde ágyas kialakítás magasabb merevséget és stabilitást biztosít nagysebességű vágás közben.

1. Mik a Kétspindle-s CNC esztergája fő előnyei?
Kétspindle-s CNC esztergánkat egyszerre működő dupla orsóval és rácsos típusú automatikus betöltő/kirakodó rendszerrel terveztük, amely 50–80%-kal magasabb termelékenységet biztosít az egyorsós gépekhez képest. A gép ±0,01 mm-es pontosságot garantál, valamint folyamatos, ember nélküli működést 24 órán át, 7 napig, csökkentve a munkaerőköltségeket, miközben maximalizálja a kimenetet.

2. Hogyan javítja a kétorsós kialakítás a termelési hatékonyságot?
A kétorsós konfiguráció lehetővé teszi két munkadarab párhuzamos feldolgozását, vagy összetett alkatrészek egymást követő megmunkálását. Ez megszünteti az üresjárási időt a műveletek között, és akár 60%-kal csökkenti a ciklusidőt szimmetrikus vagy többlépcsős alkatrészek esetén.

3. Milyen anyagok megmunkálására képes a gép?
Kétfejes CNC esztergánk széles anyagspektrum feldolgozására alkalmas, beleértve a széntartalmú acélt, ötvözött acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, rézet és műanyagokat. A rúdanyagok és befogóba feszített munkadarabok feldolgozására egyaránt optimalizált, így ideális választás az autóipari, repülőgépipari és általános gépészeti alkalmazásokhoz.

4. Milyen utánszolgáltatásokat nyújt?
Minden gépre 24/7 technikai támogatást biztosítunk telefonon és e-mailen keresztül. Minden gép esetén 12 hónapos alkatrész- és munkagaráncia érvényes, valamint örökké tartó ingyenes szoftverfrissítéseket is nyújtunk.

5. Hogyan tudok Önnel kapcsolatba lépni?
Telefon: +86 185 5378 6008
Email: [email protected]

Csapatunk készen áll kérdéseire válaszolni, egyedi árajánlatot adni, vagy élő bemutatót szervezni a Kétfejes CNC Esztergájáról.