Tour à commande numérique à double broche : 2× l’efficacité, précision IT6

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Avantages de la fabrication des tours à commande numérique à double broche

Avantages de la fabrication des tours à commande numérique à double broche

Nos tours à commande numérique adoptent une liaison programmée à double broche pour les essieux automobiles, les rouleaux miniers et les pièces d’arbres médicaux, assurant une précision stable de IT6 à IT7 tout en réduisant de moitié le temps de cycle d’usinage. L’alimentation automatique en barres réduit les effectifs manuels de 72 % ; plus de 600 fabricants mondiaux déploient ces unités rigides afin de maintenir les taux de déchets en dessous de 0,4 % pendant les postes de production de masse en continu.
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Étude de cas

Modernisation de la ligne de production des composants de rouleaux miniers au Vietnam

Une usine vietnamienne de composants miniers a remplacé ses tours manuels obsolètes par 18 tours à commande numérique Hengxing. Le tournage synchronisé des deux extrémités a éliminé les étapes de serrage secondaires, réduisant les frais généraux liés au travail de 63 % par mois et garantissant une concentricité constante de 0,01 mm après une année complète de fonctionnement continu en usinage intensif.

Achat en gros d’équipements pour fabricant d’origine d’arbres automobiles en Turquie

Un fabricant turc de pièces automobiles a acheté 22 tours à commande numérique par ordinateur personnalisés équipés de systèmes de commande numérique FANUC afin de se conformer aux normes de production européennes. La certification CE complète a permis un dédouanement sans heurts, et le client a passé une commande complémentaire de 15 unités trois mois après la validation de la production d’essai.

Projet australien de réfection précise de tiges de piston hydrauliques

Un atelier hydraulique australien a installé 14 tours à commande numérique par ordinateur à double broche pour l’usinage des tiges de piston. Des rails de guidage trempés et stabilisés thermiquement résistent à l’abrasion prolongée liée à l’usinage, réduisant ainsi les coûts de maintenance trimestrielle des équipements de 66 % et assurant une rugosité de surface uniforme Ra0,6 μm sur toutes les pièces finies.

Fonctionnement intelligent économe en énergie

Ajuste automatiquement la consommation d'énergie en fonction de la charge de travail. Faible consommation et déchets minimes rendent l'utilisation rentable sur le long terme.

Tour à commande numérique par ordinateur

Tour CNC pneumatique à simple broche et double tête - Usinage en une seule serrage pour composants de précision aérospatiaux/médicaux VOIR LES DÉTAILS

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Tour CNC hydraulique à simple broche et double tête | Découpe rapide pour pièces de machines de précision VOIR LES DÉTAILS

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Tour CNC hydraulique à simple broche et double tête | Usinage efficace pour composants métalliques VOIR LES DÉTAILS

Tour CNC hydraulique à simple broche et double tête | Usinage efficace pour composants métalliques

Tour CNC Hengxing à double broche - Usinage double extrémité avec efficacité doublée pour pièces minières/automobiles VOIR LES DÉTAILS

Tour CNC Hengxing à double broche - Usinage double extrémité avec efficacité doublée pour pièces minières/automobiles

Shandong Hengxing Heavy Industry se spécialise dans la recherche et le développement ainsi que la production de tours à commande numérique par ordinateur à deux broches, conçus exclusivement pour le traitement en série de composants cylindriques en forme d’arbre. Notre usine normalisée de 50 000 m², dotée de plus de 20 ans d’expérience dans les équipements d’usinage, détient plusieurs brevets techniques indépendants et exporte ses tours à commande numérique par ordinateur vers plus de 30 pays industriels en Europe, en Asie du Sud-Est et en Amérique latine. Compatible avec les systèmes de commande numérique FANUC, GSK et d’autres systèmes numériques dominants, chaque tour subit trois cycles de calibrage de précision avant expédition et prend en charge des courses personnalisées de broche, des cadres de chargement automatique et des composants matériels sous marque OEM, afin de permettre des lignes de production entièrement automatisées et intelligentes.

Questions fréquemment posées

Quels systèmes de commande numérique peuvent être équipés sur ce tour à commande numérique par ordinateur ?

Nous prenons en charge les marques de contrôle principales telles que FANUC, GSK et KND, et fournissons gratuitement les schémas électriques aux clients pour examen avant la fabrication officielle.
La machine maintient une concentricité stable de la pièce de 0,01 mm sous des charges continues prolongées d’usinage lourd des métaux, pour le traitement par lots d’arbres.
Chaque machine terminée est fournie avec des rapports d’essai CE et ISO, ainsi que des dossiers d’audit d’usine, afin de réussir l’inspection douanière dans tous les marchés industriels d’importation mondiaux.
Les commandes groupées standard sont assemblées en 14 jours ouvrables, avec un expédition maritime en conteneur complet vers tous les principaux ports industriels internationaux.
Nous fournissons des manuels d’utilisation en anglais et des tutoriels vidéo, ainsi qu’un service de déploiement de techniciens qualifiés pour les commandes importantes d’équipements industriels.

Notre Entreprise

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Commentaires des clients

Putra S.
Putra S.

Nous avons installé 16 tours à commande numérique Hengxing dans notre atelier indonésien de rouleaux miniers. L’usinage numérique à double broche a considérablement accru la production quotidienne, les pièces défectueuses d’arbres ont fortement diminué et le cycle de rentabilité (ROI) de nos équipements s’est nettement raccourci.

Luis M.
Luis M.

Nous avons équipé notre usine espagnole de fabrication d’arbres automobiles de 20 unités de ces tours à commande numérique. Une précision au niveau du micron reste constante tout au long de l’année, sans aucune panne mécanique majeure après une année complète de postes de production quotidiens ininterrompus.

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Usinage numérique synchronisé à double broche

Usinage numérique synchronisé à double broche

Deux broches jumelles entièrement pilotées numériquement permettent d’effectuer, en un seul serrage, le tournage, le perçage et le taraudage des deux extrémités, éliminant ainsi les erreurs de repositionnement secondaires fréquentes sur les tours manuels à simple broche. Des essais accélérés en laboratoire confirment un fonctionnement synchrone stable après 15 000 cycles de coupe continus, sans déviation dimensionnelle.

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