ለስራ ቤቶች ውስጥ የጅምላ አውቶማቲክ ምርት የሚያከናዙ የአንድ-ጎማ ሲ.ኤን.ሲ. ላቴስ

ከፍተኛ መጠን ስራ እንደ የአንድ-ጎማ ላቴስ መجددا ማስተዋል

በማሽን ምስጢራዊ ቦታዎች ላይ አንድ ጥሩ የማይቀር አፈታሪ አስተሳሰብ አለ፡ አንድ-አክስ የCNC ላት ምስጢር ብቻ ለቅልጥፍና የሚያገለግል ወይም ለአንድ-አፍ ፕሮቶታይፕ ስራ ብቻ የሚያገለግል ነው። አንድ ጊዜ የማሽን ምስጢር አስተዳዳሪ በራስ-ተዘጋጅ ማሽን ላይ የተዋቀረ ላት መጠቀም አስተሳሰብ ላይ ተደስቶ ተነግሮ ነበር፣ እና በጣም ውስብስብ የሆነ ብዙ-አክስ ማሽን ብቻ የተከለከለ የእያንዳንዱ አካል ዋጋ ማድረግ ይችላል ብሎ ተስፋ አደረገ። እርሱ ግን ስህተት አድርጓል። ዘመናዊ አንድ-አክስ የላት ምስጢር፣ በራስ-ተዘጋጅነት ለማስተዳደር በተለየ ሁኔታ የተሰራ፣ አስቀድሞ የማይታወቅ የማሽን ምስጢር ሊሆን ይችላል። ቁልፍ የሚሆነው አክስ ብዛት አይደለም፤ የማሽን ችሎታ ነው የባር ፋይደር፣ የጋንትሪ ሳርነር ወይም የተዋሃድ ሮቦት የሚያስተዳድር የማሽን አካል ጥገና ከማሽን ጋር በቀላሉ ማዋሃድ የሚችል ነው። የማሽን የፊዚካል I/O የተዘጋጅነት፣ የቆጣሪ ፕሮቶኮል ክፍ openness እና የቺፕ አስተዳደር ዘዴ በሰዓት በሰዓት ያለ ምንም የሰው ግንኙነት ማስተዳደር ይችላል። የእርስዎ የተከለከለ የአካል ቁጥር በሰዓት ይገለጽ፣ ከዚያም በቀጣዩ የአንድ-አክስ ማሽን ላይ ይመልሱ የሚያሳካው በቀጣይነት የማይቀር የማሽን ዕድሜ እና የማይቀር የማሽን ዕድሜ ነው፣ በቀላሉ የአክስ ፍጥነት ብቻ አይደለም።

የחומרים አስተዳደር የማይቀር ጥንቃቄ

የተለያዩ ማሽን እና የተመሰረተ በራስ-ሰር የሚሰራ ማሽን መካከል ያለው ልዩነት በተለምዶ የአንድ የማተሪያል ማስተላለፊያ ምህንድስና ነገር ነው፡ ማለትም የቀዳሚ የማተሪያል ክፍል እንዴ ወደ ሻክ ይገባል። የራስ-ሰር ጭነት የሌለው ላቴ ብቻ ለማስተዋል የሚጠብቅ መሣሪያ ነው። እኔ የሃይድሮሊክ ፋይቲንግስ የሚያዘጋጅ ምስክር ቤት በሄደሁ ጊዜ ሦስት ሰዓታዊ ሰራተኞች ብቻ የሚሰሩ እንዲሁም የበለጠ የተሳካ የሲ.ኤን.ሲ. ላቴ ውስጥ የቀዳሚ የማተሪያል ክፍል በእጅ ይጨናሉ ተመልክቶ ነበር። ግን በመጨረሻ የሃይድሮዳይናሚክ ባር ፎድር እና የራስ-ሰር የቀሪ የማተሪያል ማስተላለፊያ ስርዓት በተዋሃድ በኩል የማሽን ጥቅም ምንጭ በአንድ ቀን ከ65% ወደ 92% ተጨምሯል። ይህ አንድ ለውጥ በከፍተኛ ሁኔታ የፎድር ዋጋን በከfew ወራት ውስጥ ተመልሰዋል። ይህ ምርጫ ቀላል አይደለም። የሃይድሮዳይናሚክ ፎድር የሚሽከረከር ባር ማተሪያልን በከፍተኛ RPM በቀላሉ ይደግፋል፣ ይህም የነጭ እና የቪብሬሽን ችግሮችን በጥንካሬ ያላቸው ክፍሎች ላይ ያስቀምጣል። የጋንትሪ ጭነት ለቅድመ-ተቆረጠ ቢሌትስ ወይም ለፎርጂንግስ ተስማሚ ነው። የማሽን መሣሪያ በነዚህ የጎን ስርዓቶች ጋር በተፈጥሯዊ ቋንቋ መናገር አለበት፣ ይህም የሻክ ክፍት ምልክት፣ የክፍል ማስተዳደር ማረጋገጫ እና የባር መጨረሻ ውጭ ማስገቢያ በአንድ ስህተት የሌለበት ስርዓት ነው። ይህ ስንክሮኒዜሽን የተለየ ላቴን ወደ የማምረቻ ማሽን መካከል የሚቀየር ነው።

የሙቀት ቋሚነት ጊዜ የስፒንድል አይረሰም በማንኛውም ጊዜ

አንድን ጊዜ ሞቅ ያለና ቀዝቃዛ የሆነ ማዞሪያ ማሞቂያና ማቀዝቀዣ በሚያደርጉበት ጊዜ የሙቀት ስህተቱን ሊያደብቀው ይችላል። ነገር ግን ወደ አውቶማቲክ የጅምላ ምርት ሲሸጋገሩ እና ያ ሾጣጣ ለሃያ ሰዓታት ያለማቋረጥ ሲሠራ እያንዳንዱ የሙቀት ማዛባት በሺዎች በሚቆጠሩ ተመሳሳይ ክፍሎች ላይ በጭካኔ ተገልጧል እና ተባዝቷል። አንድ ሱቅ መብራቱን ማጥፋት የጀመረው አርብ ምሽት ላይ እንደሆነ የሚሰማኝ ሐዘን ይዤ አስታውሳለሁ። የመጀመሪያዎቹ መቶ ክፍሎች ፍጹም ነበሩ። ማሽኑ ሙሉ ሙቀት መሙላት ላይ ሲደርስ በጠዋቱ 3 ሰዓት ላይ የጭንቅላቱ ቁመት ልክ የቦር ዲያሜትር ከከፍተኛው የመቻቻል ገደብ በላይ እንዲወጣ ያደረገው መጠን አድጓል። የጠዋት ሥራ ከመጀመሩ በፊት ከ400 በላይ ክፍሎችን አጥፍተዋል። ዋናው ምክንያት ለትክክለኛው ቀጣይነት ያለው የሥራ ዑደት የተሰጠው የሽቦ ማቀዝቀዣ ስርዓት ነበር። አንድ አቅራቢ ማሽኑ ለኦቶሜሽን ዝግጁ ነው ብሎ ሲያስጠነቅቅ የሙቀት መረጋጋት ምርመራ ሪፖርቱን በጊዜ ላይ ከተቀመጠው ልኬት ጋር በመለካት ባለብዙ-ሽርሽር በተመሰለው ዑደት ላይ እንዲሰራ መጠየቅ አለብዎት። በንቃት በሚሠራው ዘይት ማቀዝቀዣ፣ በሙቀት መቋቋም በሚችሉ የኳስ ሹካዎችና በሙቀት ላይ የተመሠረተ የጭንቅላት ንድፍ ላይ ኢንቨስት የሚያደርጉ የማሽን አምራቾች ወጪን አይጨምሩም፤ ከዚህ ይልቅ የምርት ደህንነትን ያገኙልሃል።

የተስማሚ የሆነው የመጀመሪያ እና የመጨረሻ ስራ ሚና

በእጅ የተሰራ ወይም በፓርት የተከታተለ አካባቢ ውስጥ፣ ኦፕሬተሮች በተፈጥሯዊነት ወደ መቆረጫው ይሰማሉ እና የመግብያ አስተዳደር ቁልፍ በመቀየር የመሳሪያ ማንሳት እና በחומרים ውስጥ የሚገኙ የማይጠበቅ አስቸጋሪ ቦታዎችን ይቆጣጠራሉ። የተከታተለ የሌለው ላቲ በራሱ ይህን ማድረግ አለበት። ይህ የተስተዋለ ቁጥጥር የማይቀር ጥያቄ ይሆናል፣ የማይቀር የማይገባ ነገር አይደለም። ለጅምላ ምርት የተሻለ አንድ-ሽፋን የሚሰራ ፓላትፎርም በአንድ የመጀመሪያ ሂደት ውስጥ ስፒንድል ግዝቶ ተጨማሪ ቢሆን የማክሮ የተመሰረተ ወይም የሴንሰር የተነሳ የመግብያ ፍጥነት አስተዳደር ማድረግ ይችላል፣ ይህም የማስቀረጫ አካል የሚከሰት አደገኛ የሆነ ውድቀትን ይከላከላል፣ እና ይህ የቱረት ውድቀት ወደ ታላቅ ውድቀት ይስፋፋል። አንድ ጊዜ እንደ ማስቀረጫ ብረት የተሰራ ሻፍት ምርት ለመዘጋጀት እንደረድን እንደ ቀላል ማክሮ አቀራረብ ጻፍን። የመጀመሪያ ሂደቱ በአሁኑ ጊዜ የስፒንድል ግዝቶን ይከታተላል። ግዝቶ ከተወሰነ ደረጃ በታች ቢውድቅ፣ የመቆጣጠር ስርዓቱ የማስቀረጫ አካሉ በጣም ቀላል ሆነ ብሎ ይገመታል እና በራሱ ወደ አዲስ ጠርዝ ይቀየራል ወይም ከ ሌላ መሳሪያ በስቴሽን የመሳሪያ ለውጥ ይጠይቃል። በየ አንድ አካል የመሳሪያ ዋጋ በሶስት መቶ በመቶ ባንሳ በኩል ቢቀንስ ነበር፣ ምክንያቱም የተወሰነ ቁጥር የተሰራ አካላት በኩል የተጠቀሰ የማስቀረጫ አካል በቀላልነት አይተወሰንም። ይህ በአንድ-ሽፋን የሚሰራ የተገንዘቡ የምርት ስርዓት ነው፣ እና ይህ በራሱ የሚሰራ ሲሆን የመቆጣጠር ስርዓቱ እንደ ይህ ያለ የተለየ አቀራረብ ማድረግ የሚፈቀድ የሚሆን ከሆነ ብቻ ነው።

ዳታ እንደ ዘመናዊው የማሽን ቦርድ ሲስተም

የስራ ቦታ አውቶማቲክ ሆኖ ቢሆን፣ የፊዚካል ሲስተም አስተዳዳሪ ይጠፋል፣ ግን የመከታተል አስፈላጊነቱ ይጨምራል። እርስዎ ምንን ማስተዳደር አትችሉም ከዚያ እንዲሁ መለካት አትችሉም፣ እና የCNC ላቴ በቀጥታ የማይሰራ የሚገነባው የዋጋ ያለው የውሂብ ድግስ ነው። በትክክል የተገለጸ የማሽን የአሁኑ የስፒንድል ጭነት፣ የኮሊንት ሙቀት፣ የዘንግ የአሁኑ ስራ እና የእቃ ዕድሜ ቁጥሶችን በOPC UA ወይም MTConnect ፕሮቶኮሎች በቀጥታ ወደ የእርስዎ ፋብሪካ አውታረ መረብ ይላክል። ይህ የኢንዱስትሪ 4.0 ተወሳኝ አስተሳሰብ አይደለም፤ ይህ የተግባር የቀን በቀን የተሻለ የገቢ ጥበቃ ነው። አንድ የኦቶሞቲቭ ክፍል አቅራቢ በላቴ ማሽኖች ከላቴ ማሽኖች የሚፈሰውን የስፒንድል የቤርንግ የቪብሬሽን ውሂብ ቀላል የስልጣን ትንተና በመጠቀም ከክፋት የቤርንግ የተበላሸ ማሽን ከመቆፈር በሁለት ሳምንታት በፊት አንድ አንሮማሊ ተገለጸው። የስፒንድል ክፍሉን በተከታታይ የተዘጋጀ የማሽን ማስተዳደር ጊዜ ውስጥ ተቀይሯል እና አንድ ምዝገባ አልተሳለፈም። የውሂብ የገናኘት ስርዓት የተከ foresee የማሽን ማስተዳደር ለተገላቢጦሽ የማሽን ማስተዳደር ተካሷል። የማሽን አስተዳዳሪው ይህን የገናኘት አስፈላጊነት በተረዳ እና በዋና የመቆጣጠር አርክቴክቸር ውስጥ በመገንባት የስራ ቦታ owners በእያንዳንዱ ኪሎዋት ሃር የተጠቀሙ የኤነርጂ እና በእያንዳንዱ ሚክሮን የተከሰተ የስህተት ምልክት በመቀጠል የተከሰተ የተሳሳተ ምርት ስለሚሆን በቀጥታ የሚያዩ የመቆጣጠር መስኮት ይገኛል።

ከተናሳ ማሽን እስከ ምርት ማዕረግ ዋና አካል

በብዙ ዓመታት የማሽን ምስክር ቤቶች እየተለወጡ እንደሚያዩ በማይኩራት የተገነባው የተሻለው የራቀ ማሽን ምስክር ቤት በጣም የተሳሳተ የተለየ የተዛረዘረ መስመር ያላቸው አይደሉም፣ ነገር ግን በተረጋጋ የአንድ-ሰው ማሽን መሃንዲስ ተግባራት ከብልጽ የተዋቀረ የተጨማሪ መሳሪያዎች ጋር በተፈጥሯዊ ሁኔታ ማገናገን የቻሉት ናቸው። ይህ ቦታ የማሽን አስsembling ተቋማት የእውነተኛውን የማምረት ዲን ያሳያል። ሄንግስንግ የሚባለው ድርጅት ከራሱ የብረት ማስቀመጫ እስከ የትክክለኛ የማሰናዳት እና የብዙ ምሽሎች የሙከራ ሂደት ድረስ የሙሉ የዋጋ ማንነት የሚቆጣጠር ነው፣ ይህም አስፈላጊ የተመሳሳይነት አቅርቦት ይሰጣል። በ fabriካቲን የሚወጣው እያንዳንዱ ማሽን ተመሳሳይ የሜካኒካል መገናኛ ድንጋይ፣ ተመሳሳይ የስፒንድል ግራንድ ትዝታ፣ እና ተመሳሳይ የተ foresee-able የስብስብ ጊዜ ይኖረዋል። ይህ የተመሳሳይነት ቅልጥፍና ከአንድ የራቀ ማሽን ማህደር ወደ ዘጠኝ ማህደር ሲጨምር የሚያስችለው የራስ ማህደር A የሚሰራው የራስ ማህደር B እንዲሁ በማንሳት የማይፈለግ ተደጋጋሚ ፕሮግራም ማድረግ ነው። ትክክለኛው የአንድ-ሰው ላቴ ማሽን በሚጨምር የማምረት ዳሴት ውስጥ የሞጁላር፣ የተረጋጋ የማህደር አካል ይሆናል፣ ይህ በተደራጅ የማምረት ምንጭ ውስጥ በጥልቀት የተሰራ ነው።