Mga Serbisyo sa CNC Lathing: Precision Turning para sa mga Bahagi ng Automotive at Medikal

Mataas na Presisyon na CNC Lathing para sa mga Komponente ng Automotive, Hydraulic, at Medikal

Ang serbisyo ng CNC lathing ng HX CNC ay nagpapalit ng mga shaft, sleeve, at disc hanggang sa Ø400 mm na may surface finish na Ra 0.4 µm. Ang aming slant-bed lathes na may servo turrets ay nakakamit ng Cpk ≥1.67, na panatag na pinapanatili ang scrap sa ilalim ng 0.5%. Para sa isang kliyente ng hydraulic valve, kami ay gumawa ng 50,000 na spool bawat buwan, na napanatili ang bore concentricity sa loob ng 5 µm at binawasan ang mga assembly reject ng 60%. Ang mabilis na tool presetting at programmable na tailstocks ay epektibong nakakahandle ng mataas na variety ng batch at lights-out na volume, na nagsisiguro ng 98% na on-time delivery. Ginagamot namin ang steel, stainless, aluminum, at titanium gamit ang 11 kW na spindles at bar feeders upang palakasin ang throughput ng 35%. Bukod dito, ibinibigay namin ang kompletong inspection reports.

Kumuha ng Quote

Pag-aaral ng Kasong

Precision Turning ng Automotive Driveshaft

Kailangan ng isang automotive tier-1 supplier ng 200,000 na driveshaft bawat taon na may 0.01 mm na runout at seal surface na may Ra 0.8 µm. Ang aming CNC lathing cell na may awtomatikong bar feeder at integrated part catcher ay nag-turn, nag-groove, at nag-thread ng bawat shaft sa loob ng 52 segundo. Sa pamamagitan ng paggamit ng CBN inserts at high-pressure coolant, ang tool life ay nadagdagan ng 40%, at ang bore consistency ay nanatiling Cpk 1.72. Ang scrap ay bumaba mula sa 3.5% patungong 0.4%, na nag-imbento ng $120,000 sa materyal na basura bawat taon. Ang cell ay gumagana nang 24/5 kasama ang lingguhang SPC audits, at ang part-to-part variation ay nanatiling loob ng ±4 µm sa loob ng isang batch na 20,000 na yunit, na kung saan ay na-pass ang PPAP sa unang pagkakataon. Ang downtime para sa changeovers ay binawasan sa mas mababa sa 20 minuto gamit ang quick-change tooling. Ang prosesong ito na may iisang setup ay nawala ang secondary grinding at binawasan ang kabuuang gastos sa bahagi ng 22%.

Stainless Steel Pump Shaft para sa Chemical Processing

Kailangan ng isang OEM ng kagamitan sa kemikal ang mga shaft ng bomba na gawa sa 316L na may 0.015 mm na cylindricalidad at surface finish na Ra 0.6 µm upang maiwasan ang pagbubuhos sa seal. Ang aming sentro ng CNC lathe na may hydrostatic steady rest ay sumuporta sa mga manipis na workpiece habang pinapanatili ang tuwid na anyo nito. Ginamit namin ang mga insert na gawa sa keramika na may pinalakas na whisker upang i-turn ang matigas na stock sa bilis na 180 m/min, at ang isang post-process na burnishing tool ang ginamit upang makamit ang kinakailangang surface finish nang walang grinding. Tumaas ang production yield sa 99.2%, at nabawasan ang lead time mula sa tatlong linggo patungong limang araw. Ang incoming bar stock ay sinuri gamit ang PMI para sa buong traceability, at bawat shipment ay kasama ang CMM inspection reports. Ang proseso ay na-validate ayon sa pamantayan ng ASTM E8, na nagresulta sa pag-apruba ng customer. Ang customer ay nawala ang outsourcing para sa finishing, na nag-imbak ng $45,000 bawat taon at pinagsama ang kanilang supply chain.

Paggawa ng Bahagi ng Titanium Medical Implant

Kailangan ng isang startup na gumagawa ng medical device ng mga baliw na screw na gawa sa Ti-6Al-4V na may hexalobular na ulo at eksaktong profile ng buto para sa thread. Ang aming CNC lathing cell na may driven tooling ay nag-mill ng hex socket at nag-turn ng thread sa isang pag-clamp lamang, na nakamit ang Ra 0.3 µm sa bearing surface. Gamit ang mataas na presyur na coolant na dumadaan sa tool, inilabas namin ang posibilidad ng pagkabalot ng chip at pinanatili ang buhay ng insert para sa 300 bahagi bawat edge. Ang mga batch na may sukat na 5,000 ay natapos sa loob ng 72 oras kasama ang kumpletong IQ/OQ/PQ documentation. Ang prosesong ito ay tinanggal ang hiwalay na milling step, binawasan ang kabuuang machining cost ng 35%, at tumulong sa kliyente na makakuha ng FDA clearance sa rekord na bilis. Ang bawat batch ay maaaring i-sterilize at ganap na ma-trace hanggang sa heat number ng hilaw na materyales.

Cnc lathing

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Pneumatic Single-Spindle Double-Head CNC Lathe - One-Clamp Processing para sa Aerospace/Mga Bahagi sa Medisina

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Hydraulic Single-Spindle Double-Head CNC Lathe | Mabilis na Pagputol para sa Mga Bahagi ng Precision Machinery

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Hengxing Dual-spindle CNC lathe- 2x Efficiency Dual-End Machining para sa Mga Bahagi sa Mining/Automotive

TINGNAN ANG MGA DETALYE

FANUC-Controlled Hydraulic Double-Spindle CNC Lathe - De-kuryenteng Machining para sa Produksyon ng Axle

Ang HX CNC ay nagbibigay ng mga serbisyo sa CNC lathing na may mataas na presisyon mula sa aming halaman na sertipikado sa ISO 9001 at AS9100. Ang aming mga slant-bed lathe ay may mga Mechanite cast iron beds, hand-scraped guideways, at 11 kW na mga spindle para sa pare-parehong malalim na pagpuputol. Ginagawa namin ang pagpapaikot ng mga bahagi na may hanggang Ø400 mm na diameter at 600 mm na haba mula sa bakal, stainless steel, aluminum, titanium, at Inconel. Ang awtomasyon gamit ang bar feeders at gantry loaders ay nagpapahintulot ng lights-out production na may 85% na utilization rate. Isang kliyente na gumagawa ng bearing ang umaasa sa amin para sa 600,000 na inner rings bawat taon, na may 5 µm na ID tolerance at nagpapataas ng katiyakan ng supply ng 30%. Ang aming CAM team ay nagpapababa ng cycle time ng 20% sa average. Ang in-line probing, CMM, at surface profilometry ay nagpapatitiyak na Cpk ≥1.67. Koordinado namin ang heat treating, anodizing, at passivation sa pamamagitan ng mga opisyal na partner. Isang robotics OEM ang nakatanggap ng 10,000 na shafts na may 99% na on-time delivery para sa kanilang line launch. Humiling ng DFM sa hxcncmt.com para sa quote sa loob ng 24 na oras. Makipag-ugnayan sa amin ngayon para talakayin ang iyong turning project. Nagpapadala kami sa buong mundo at nananatiling 98% ang aming on-time delivery.

Mga madalas itanong

Anong mga materyales ang maaaring i-proseso ng lathing service ng HX CNC?

Nagpaproseso kami ng carbon steels, stainless 304/316, aluminum 6061/7075, titanium Ti-6Al-4V, at nickel alloys. Ang aming matitigas na lathe ay nakakapangasiwa ng mga metal na mahirap i-machine gamit ang mga optimisadong chip breaker at mataas na presyur na coolant, na nagreresulta sa pare-parehong surface finish at mahabang buhay ng insert sa buong production run. Nag-ooffer din kami ng material certification at traceability ayon sa mga pamantayan ng AMS at ISO, na nagsisiguro na ang bawat shipment ay sumusunod sa inyong mga kinakailangan sa kalidad.

Anong toleransya ang maaari ninyong panatilihin sa mga turned parts?

Regular namin panginain ang dimensional tolerances na ±5 µm at cylindricity na nasa ilalim ng 8 µm. Ang in-process probing at post-process CMM verification ay nagsisiguro na ang Cpk ay lumalampas sa 1.67 para sa mga critical features. Para sa mga high-precision bores at bearing seats, ginagamit namin ang honing o grinding kung kinakailangan. Ang aming certified operators ay nagsusuri ng tool wear gamit ang automatic compensation, na pinapanatili ang variation sa ilalim ng 2 µm kahit sa libu-libong piraso.

Nakakapagproseso ba kayo ng low-volume prototyping at malalaking production runs?

Oo, talaga. Ang aming flexible na setup ay sumusuporta sa mga prototype na isang beses lamang hanggang sa mga batch na lumalampas sa 500,000 yunit kada taon. Ang mabilis na pagbabago ng tooling at ang naka-store na mga programa ay nababawasan ang oras ng pagbabago ng produksyon sa loob ng 15 minuto, na nagpapaginhawa sa ekonomikal na produksyon ng maliit na batch. Para sa mataas na dami, ang awtomatikong bar feeders at mga sistema ng paghawak ng bahagi ay tumatakbo nang walang tao (lights-out), na nagtiyak ng kahusayan sa gastos at pare-parehong kalidad sa malaking scale. Nagbibigay din kami ng feedback para sa Design for Manufacturability upang i-optimize ang inyong bahagi para sa lathing. Ang dalawang kakayahan na ito ay kumita ng mga kliyente mula sa mga startup sa medisina hanggang sa mga Tier-1 na automotive supplier.

Anong mga format ng file ang tinatanggap ninyo para sa mga quote sa CNC lathing?

Tinatanggap namin ang STEP, IGES, at 2D PDF na mga drawing na may GD&T. Ang aming koponan ng inhinyero ay sinusuri ang inyong modelo para sa kakayahang i-turn at nagmumungkahi ng mga maliit na pagbabago upang bawasan ang gastos nang hindi nakaaapekto sa pagganap nito. Makakatanggap ka ng detalyadong quote sa loob ng 24 na oras, kabilang ang mga pagtataya sa cycle time at mga rekomendasyon sa materyales. Sinisiguro din namin ang iyong intellectual property sa pamamagitan ng pag-sign ng NDAs. Ang mabilis na pagpapadala ng quote ay tumutulong sa iyo na tuparin ang mga takdang oras ng proyekto.

Paano ninyo sinisiguro ang kalidad at on-time delivery?

Ang aming pasilidad na sertipikado sa ISO 9001 ay gumagamit ng SPC, in-process probing, at panghuling CMM inspection upang agad na matukoy ang anumang pagkakaiba. Panatilihin namin ang 98% na on-time delivery sa pamamagitan ng real-time production tracking at buffer stock ng karaniwang materyales. Para sa mga mahabang kontrata, nagbibigay kami ng quarterly business reviews kasama ang mga quality metrics at mga ideya para sa pag-impok ng gastos. Ang proaktibong diskarte na ito ang dahilan kung bakit kami ay naging preferred supplier sa ilang OEM. Bukas ang aming pinto sa customer audits.

Ang aming Kumpanya

Nov

Ang mga Pinuno sa Apat na Antas ay Nagsagawa ng Inspeksyon sa Shandong Hengxing Heavy Industry upang I-boost ang Mataas na Kalidad na Pagmamanupaktura

Paano ang makabagong double-head CNC lathes ng Shandong Hengxing ang nangunguna sa paglago ng mataas na antas ng pagmamanupaktura. Alamin ang kanilang 0.01mm na presisyon, AI-driven na R&D, at global na epekto sa merkado. Matuto pa.

Tingnan ang Higit Pa

Nov

Middle-Drive Double-Head CNC Lathe ng Hengxing, 200% Higit na Epedisyensya, Global na Saklaw

Alamin kung paano ang middle-drive double-head CNC lathe ni Hengxing ay nakakamit ng 200% na pagtaas sa efihiyensiya, nalulutas ang mga isyu sa concentricity, at nagbibigay lakas sa precision shaft processing sa buong mundo. Alamin ang higit pa.

Tingnan ang Higit Pa

Nov

Ang Intelligent Upgrade ay Nangunguna sa Pagbabago ng Industriya: Ang Dual-Spindle CNC Lathes ay Naging Pangunahing Kagamitan para sa Precision Manufacturing

Alamin kung paano ang dual-spindle CNC lathes ay nagbibigay ng 0.001mm na akurasya at 50%-80% mas mataas na efihiyensiya sa automotive, aerospace, at precision manufacturing. I-boost ang intelligent production ngayon.

Tingnan ang Higit Pa

Mga Testimonial ng Mga Kustomer

David Chen

Ang serbisyo sa pagliliko ng HX CNC ay nagbago sa produksyon namin ng mga shaft ng transmission. Nakamit nila ang 4 µm na runout sa 10,000 shaft kada buwan, binawasan ang aming scrap rate mula sa 2% patungo sa 0.2%, at inihatid ang bawat pagpapadala nang on time. Ang kanilang koponan ay kahit na nagmungkahi ng pagbabago sa toolpath na pumutol sa cycle time ng 18%, na nagtipid sa amin ng $70,000 bawat taon. Unang sinubukan namin sila gamit ang 200-piraso na trial at napakaimpresyonado namin kaya inilipat namin ang buong pamilya ng aming mga shaft sa kanila. Ang dokumentasyon ng kalidad ay lubos na detalyado, at ang komunikasyon ay napakahusay. Sila na ngayon ang aming tanging pinagkukunan para sa precision lathing.

Dra. Sarah Kim

Bilang isang startup sa larangan ng medisina, kailangan namin ang mga tornilyo para sa buto na gawa sa Ti-6Al-4V na may perpektong surface finish at buong traceability. Ang HX CNC ay naghatid ng 5,000 piraso na may Ra na 0.3 µm at kumpletong dokumentasyon ng IQ/OQ, na nagbigay-daan sa aming pagsumite sa FDA. Ang kanilang ekspertisya sa paglalathe at mabilis na suporta ay nagbigay sa amin ng tiwala upang maisagawa ang aming paglunsad sa tamang panahon. Ang presyo ay 30% mas mababa kaysa sa iba pang mga quote. Mula noon, nagsagawa na kami ng tatlong karagdagang batch at inirekomenda sila sa aming mga kasamahan sa industriya. Napakaganda ng pagkakapare-pareho mula batch hanggang batch. Walang anumang depekto ang natagpuan sa aming inspeksyon sa pagtanggap.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.

Pangalan

Mobile

Pangalan ng Kumpanya

Mensahe

0/1000

cnc lathing

2 axis cnc lathe machine

cnc lathe 2 axis

awtomatikong cnc lathes

cnc lathe machining services

Arkitekturang Incline na May Termal na Estabilidad

Ang aming mga CNC lathe ay gumagamit ng 45° na nakinclined na kama na gawa sa bakal na Mechanite na pinabuti gamit ang FEA para sa mataas na rigidity at damping. Ang disenyo na ito ay nagpapadala ng mga pwersa sa pagputol patungo sa pundasyon, na binabawasan ang pagliko ng tool at ang pagkabulok ng ibabaw sa mahabang shaft. Ang mga core-cooled na ballscrew at linear guide ay panatilihin ang temperatura ng langis sa loob ng ±0.5°C, at umaabot sa thermal equilibrium sa loob ng 12 minuto. Isang tagagawa ng bearing ring ang naiulat na ang pagbabago ng diameter ay nasa ilalim ng 3 µm sa loob ng 8 oras, na nakakamit ang Cpk na 1.8 at zero scrap sa panahon ng warm-up. Ang opsyon ng hydrostatic guideway ay nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw ng mga hard-turned na bahagi hanggang sa Ra 0.2 µm nang walang grinding. Ang static deflection sa ilalim ng 2 kN na radial force ay nananatiling nasa ilalim ng 5 µm, na nagpapahintulot sa malalim at interrupted cuts. Ang katatagan ng temperatura na ito ay nag-aalis ng pangangailangan ng paulit-ulit na pag-adjust ng offset sa panahon ng lights-out na operasyon.

Advanced Servo Turret at Live Tooling

Ang aming mga sentro ng CNC lathe ay mayroong 12-station na servo turret na may indexing na 0.2 segundo at mga driven tool na kaya ng 5,000 rpm para sa milling, drilling, at tapping. Ito ay nagpapahintulot sa buong pagmamachine ng mga hex, keyway, at radial hole nang walang paglipat ng workpiece sa ibang makina. Ang isang tagagawa ng oil pump ay pinaunlad ang tatlong operasyon at binawasan ang work-in-progress ng 60%, kaya naman nabawasan ang lead time mula 10 araw patungong 4 araw. Ang mataas na clamping force ng turret at ang kanyang repeatability na loob ng 2 arc-seconds ay nagpapaguarantee ng pare-parehong posisyon ng tool—na kritikal para sa cross-hole alignment na may mahigpit na toleransya sa mga hydraulic manifold. Ang katumpakan ng indexing ay sinusuri gamit ang laser interferometer bawat anim na buwan. Ang tool life ay awtomatikong sinusubaybayan, at ang wear compensation ay awtomatikong nag-a-adjust ng offsets sa real time.

Lights-Out Automation at Smart Connectivity

Isinasama namin ang mga magazine bar feeder, part catchers, at gantry robots upang magbigay-daan sa operasyong walang tao sa loob ng maraming araw. Ang kapasidad ng magazine ng bar feeder ay kaya ang stock na may diameter na 3–80 mm para sa walang kupas na operasyon na umaabot sa higit sa 72 oras. Ang CNC control ay sumusuporta sa MTConnect at OPC UA protocols, na nagpapadala ng live na data ng spindle load at tool wear sa inyong MES para sa predictive maintenance. Isang tagapagawa ng hydraulic fitting ang nakamit ang 92% na machine utilization sa loob ng mga weekend, na nagpataas ng output ng 35% nang hindi nagdaragdag ng staff. Ang remote alarm notifications at adaptive feed control ay nagpipigil sa mga crash, na nangangalaga sa mahalang tooling. Ang mga operator ay natatanggap ng mga alerto sa pamamagitan ng mobile app, na pinipigilan ang pagkakaroon ng downtime. Ang buong digital integration ng inspection data kasama ang barcode scanning ay nagbibigay ng end-to-end traceability para sa bawat bahagi na ginawa, na sumusunod sa mahigpit na dokumentasyon na kinakailangan ng aerospace industry.

Mga Mabilis na Link

Mga Produkto

TUNGKOL SA KUMPAÑYA

Patakaran sa Pagkakapribado