Mid-Spindle Snedskärs CNC-svarv – Precisionssvarvning för bil-/elektronikkomponenter

Detta är en Mid-spindle CNC-bearbetningsutrustning med lutande säng och golvmonterad installation, utrustad med en 7,5 kW huvudmotor. Dess kärnsystem stöder anpassad konfiguration, och dubbelsystemlösningar såsom GSK 988TD kan väljas efter behov. Utrustningen har en helgjuten sängkonstruktion med dubbla spindlar och dubbla verktygstorn (verktygstornet kan anpassas efter önskemål) samt stödjer 4-axlig länkad bearbetning, vilket möjliggör stabila högprecisionsoperationer.
När det gäller bearbetningsomfång fokuserar utrustningen på helt anpassningsbar funktion: bearbetningsdiametern kan flexibelt täcka området 15 mm – 350 mm, och bearbetningslängden kan uppfylla kraven på 70 mm – 6000 mm.
Denna utrustning kan utföra en mängd olika bearbetningsprocesser i ett steg, inklusive yttre cylinderdrejning, intern tråddrejning, borrning och avkantning. Den använder en bearbetningsstruktur där "verktyget roterar medan verktygen är stationära", och bearbetningsnoggrannheten uppnår stabilt IT6–IT7-kvalitet. Förutom den centrala verktygstubben och systemet stöder hela utrustningen fullständig icke-standardanpassning. Viktiga komponenter som verktygsbytare, pneumatkolv eller hydrauliska kolv kan väljas flexibelt beroende på arbetsstyckenas specifika specifikationer och processkrav, vilket helt anpassas till mångsidiga produktionsbehov.

1. Gruvmaskinteknik: Den används främst för bearbetning av idler för gruvmaskiner, geologiska skruvborrningar för gruvdrift, kedjekaxlar och andra komponenter, vilket uppfyller de stränga kraven inom gruvindustrin på komponenternas hållfasthet och precision.
2. Fordons- och transportbranschen: Den kan bearbeta nyckelkomponenter för fordon som drivaxlar, kolvstänger och bromsskivor, samt användas för precisionsbearbetning av anslutningsrör för hydrauliska hissar, vilket säkerställer monteringsprecision och tillförlitlighet hos fordonskomponenter.
3. Allmän maskin- och sportutrustningsbransch: Den är lämplig för bearbetning av löpbandsrullar, transportbändsrullar etc., och kan även uppfylla bearbetningsbehov som borrning och platt avfasning av olika pinnaxlar och kåpor.
4. Högpresterande tillverkningsbransch: Inom flygteknik kan det bearbeta precisionskomponenter relaterade till motorer; inom medicintekniska enheter kan det slutföra bearbetning av komplexa former av små precisionsdelar, i enlighet med högprecisionsstandarderna inom den högteknologiska tillverkningsindustrin.

Utrustningen uppnår flera genombrott som riktar sig mot problemen med traditionella maskinverktyg, med betydande kärnfördelar:
1. Dubblerad effektivitet: Med stöd av centralt driven spindel med dubbeländad synkrondrift kan det slutföra bearbetning av båda sidor av arbetsstycket med en enda inspänning. Jämfört med traditionella enkelspindlars svarv ökar bearbetningseffektiviteten med 200 %, vilket kraftigt förkortar produktionscykeln.
2. Pålitlig precision: Det unika sättet att spänna mitten av arbetsstycket, kombinerat med den uppgraderade designen av den hydrauliska spindeln, löser problemet med koncentricitetsfel i traditionell bearbetning. Samtidigt kan den icke-standardiserade anpassningsmoden exakt matcha bearbetningsbehov, vilket säkerställer konsekvens i massproduktion.
3. Betydande kostnadsminskning: Den helt automatiska laddnings- och urladdningsdesignen gör att en person kan driva 8–10 utrustningssatser, vilket kraftigt minskar arbetskraftsinsatsen och lindrar problemet med svår rekrytering för företag. Dessutom integrerar en utrustning flera bearbetningsprocesser, vilket minskar kostnader för utrustningsinköp och utbyte samt sparar golvutrymme i verkstaden.
lutande sängkonstruktion optimerar avfallsvägar för spån, vilket minskar påverkan från ansamling av spån på bearbetningsprecision samtidigt som driftskonveniens förbättras.
jämfört med platta sängsvarv erbjuder den lutande sängkonstruktionen högre styvhet och stabilitet vid höghastighetsbearbetning.

vad är kärnfördelarna med er CNC-svarv med dubbla huvuden?
Vårt CNC-svarv med dubbla huvuden är konstruerat med tvåspindlars samtidiga bearbetning och ett portbänksliknande system för automatisk pålastning/lossning, vilket ger 50–80 % högre produktionseffektivitet jämfört med maskiner med enkelspindel. Det säkerställer en precision på ±0,01 mm och kontinuerlig obemannad drift dygnet runt, vilket minskar arbetskostnader samtidigt som produktionen maximeras.

hur förbättrar dubbel-spindelkonfigurationen produktions-effektiviteten?
Dubbel-spindelkonfigurationen möjliggör parallellbearbetning av två arbetsstycken eller sekventiell bearbetning av komplexa delar. Detta eliminerar ledig tid mellan operationer och minskar cykeltider med upp till 60 % för symmetriska eller flerstegsdelar.

vilka material kan maskinen bearbeta?
Vår CNC-svarv med dubbla huvuden hanterar ett brett utbud av material, inklusive kolstål, legerat stål, rostfritt stål, aluminium, koppar och tekniska plaster. Den är optimerad för både stångmaterial och chuck-arbeten, vilket gör den idealisk för bilindustri, rymdindustri och allmän konstruktion.

4. Vilken eftersäljningsservice erbjuder ni?
Vi erbjuder teknisk support dygnet runt via telefon och e-post. Alla maskiner har 12 månaders garanti på delar och arbete, samt kostnadsfria programvaruuppdateringar för livet.

5. Hur kan jag kontakta er?
Telefon: +86 185 5378 6008
E-post: [email protected]

Vårt team är redo att svara på dina frågor, ge anpassade offerter eller ordna en live-demonstration av vår Dubbelhuvud CNC-svarv.