Dit is een horizontale CNC-bewerkingsmachine met een vlak bed en vloerinstallatie, uitgerust met een 7,5 kW hoofdmotor. Het kerensysteem ondersteunt een aanpasbare configuratie, en tweesysteemoplossingen zoals GSK 980TB3i kunnen op verzoek worden geselecteerd. De machine heeft een geïntegreerd gegoten bedstructuur, met een dubbele spindel en een dubbel gereedschapsmagazijn (het gereedschapsmagazijn kan op verzoek worden aangepast), en ondersteunt 4-assige gesynchroniseerde bewerking, waardoor stabiele, hoge-nauwkeurigheidsbewerkingen mogelijk zijn.
Dit is een horizontale CNC-bewerkingsapparatuur met een vlak bed en vloerbevestiging, uitgerust met een 7,5 kW hoofdmotor . Het kerensysteem ondersteunt een aanpasbare configuratie, en oplossingen met dubbele systemen zoals GSK 980TB3i kan worden geselecteerd op basis van de vereisten. De machine heeft een integraal gegoten bedconstructie, met een dubbele spindel en een dubbele gereedschapskoppeling (de gereedschapskoppeling kan op maat worden aangepast) en ondersteunt 4-assige gesynchroniseerde bewerking, waardoor stabiele, hoge-nauwkeurigheidsbewerkingen mogelijk zijn.
Wat betreft het bewerkingsbereik richt de machine zich op volledig aanpasbare configuratie: de bewerkingsdiameter kan flexibel variëren van 40 mm - 160 mm, en de bewerkingslengte kan aan de eisen voldoen 700mm - 3000mm.
Deze machine kan diverse bewerkingsstappen in één opspanning uitvoeren, waaronder cilindrisch buitenkant draaien, binnendraad draaien, boren en afschuinen. Hij gebruikt een bewerkingsstructuur waarbij "het werkstuk draait en de gereedschappen stilstaan" , en de bewerkingsnauwkeurigheid bereikt stabiel de IT6 - IT7 klasse. Naast de kerngereedschapstoren en het systeem ondersteunt de volledige installatie volledig dimensionale niet-standaard aanpassing. Belangrijke componenten zoals gereedschapswisselaars, pneumatische assen of hydraulische assen kunnen flexibel worden gekozen op basis van de specifieke afmetingen van werkstukken en procesvereisten, waardoor ze volledig aansluiten bij diverse productiebehoeften.
1. Mijnbouwmachines: Het wordt voornamelijk gebruikt voor de bewerking van transportbandrollen voor mijnbouwmachines, boorgestellen voor mijnbouwgeologische buizen, kettingassen en andere onderdelen, en voldoet aan de strenge eisen die mijnbouwmachines stellen aan de sterkte en precisie van onderdelen.
2. Automobiel- en vervoerssector: Het kan belangrijke auto-onderdelen zoals aandrijfassen, zuigerstangen en remschijven bewerken, en is ook geschikt voor precisiebewerking van verbindingsbuizen voor hydraulische liften, waardoor de montageprecisie en betrouwbaarheid van auto-onderdelen wordt gewaarborgd.
3. Algemene machines en sportapparatuur: Het is toepasbaar voor de bewerking van loopbandrollen, transportbandrollen, enzovoort, en kan ook voldoen aan de bewerkingsbehoeften zoals boren en vlak afschuinen van diverse penassen en behuizingen.
4. Hightech-productiesector: In de lucht- en ruimtevaartsector kan het precisiecomponenten verwerken die gerelateerd zijn aan motoren; in de medische apparatuursector kan het de bewerking van complex gevormde kleine precisieonderdelen uitvoeren, overeenkomstig de hoge precisienormen van de high-end productie-industrie.
De installatie behaalt meerdere doorbraken met betrekking tot de pijnpunten van traditionele machinegereedschappen, met significante kernvoordelen:
1. Verdubbelde efficiëntie: Door gebruik te maken van de centraal aangedreven spindeltechnologie met synchrone dubbele aandrijving, kan het de bewerking van beide zijden van het werkstuk uitvoeren in één opspanning. In vergelijking met traditionele eenzijdige draaibanken wordt de productie-efficiëntie verhoogd met 200%, waardoor de productiecyclus sterk wordt verkort.
2. Betrouwbare precisie: De unieke manier van het vastklemmen van het midden van het werkstuk, gecombineerd met het verbeterde ontwerp van de hydraulische spindel, lost het probleem van concentriciteitsfout op bij traditionele bewerking. Ondertussen kan de niet-standaard aanpassingsmodus nauwkeurig afgestemd worden op de bewerkingsbehoeften, wat zorgt voor consistentie bij massaproductie.
3. Aanzienlijke kostenreductie: Het volledig automatische laad- en lossysteem stelt één persoon in staat om 8 tot 10 sets apparatuur te bedienen, waardoor de arbeidskosten sterk dalen en het wervingsprobleem voor ondernemingen wordt verlicht. Daarnaast integreert één apparaat meerdere bewerkingsprocessen, wat de kosten voor aanschaf en vervanging van machines verlaagt en ruimte op de werkplaats bespaart.
| Model: | HX-70300-160 |
| Structuur: | Vlak bed |
| Type: | Horizontaal |
| Diameter Bereik: | 40-160mm |
| Lengtebereik: | 700-3000mm |
| Nauwkeurigheid: | ±0,01 mm (afhankelijk van productmaterialen en oppervlakteruwheid) |
| Aantal spindels: | 2 |
| Max. spindelsnelheid (t.p.m): | 1000 t/min |
| Vermogen spindelmotor: | 5,5/7,5kw |
| Methode voor vastklemmen spindel: | hydraulisch |
| CNC-systeem: | GSK/KND/FANUC |
| Max. slag van X-as: | 550MM |
| Max. slag van Z-as: | 1400mm |
| Afmetingen: | 7700*1900*1800mm |
| Gewicht: | 10 t |
| Garantieperiode: | 1 JAAR |
| Certificeringen: | ISO/CE |
1. Wat zijn de belangrijkste voordelen van uw Dubbelkops CNC-draaibank?
Onze Dubbelkops CNC-draaibank is ontworpen met een tweeling-spindel systeem voor gelijktijdig bewerken en een traliesysteem voor automatisch laden/uitladen, waardoor de productie-efficiëntie 50-80% hoger ligt vergeleken met enkelvoudige spindelmachines. Het garandeert een precisie van ±0,01 mm en 24/7 onbemande bediening, wat de arbeidskosten verlaagt terwijl de output wordt gemaximaliseerd.
2. Hoe verbetert het dubbele spindelontwerp de productie-efficiëntie?
De dubbele spindelconfiguratie maakt parallelle bewerking van twee werkstukken of opeenvolgende bewerking van complexe onderdelen mogelijk. Dit elimineert dode tijd tussen bewerkingen en vermindert de cyclus tijden tot wel 60% bij symmetrische of meertraps componenten.
3. Welke materialen kan de machine bewerken?
Onze Dubbelkops CNC-draaibank verwerkt een breed scala aan materialen, waaronder koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminium, koper en technische kunststoffen. Hij is geoptimaliseerd voor zowel staven als opspanstukken, waardoor hij ideaal is voor toepassingen in de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, en algemene machinebouw.
4. Welke nazorgservice biedt u?
Wij bieden 24/7 technische ondersteuning via telefoon en e-mail. Alle machines worden geleverd met een 12-maands garantie op onderdelen en arbeid, plus levenslange gratis software-updates.
5. Hoe kan ik contact met u opnemen?
Telefoon: +86 185 5378 6008
E-mail: [email protected]
Ons team staat klaar om uw vragen te beantwoorden, op maat gemaakte offertes te verstrekken of een live demonstratie van onze Dubbelkops CNC-draaibank te regelen.