デュアルスピンドルCNC旋盤センター | 200%高速加工

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CNC旋盤センター：統合された多機能精密装置—さまざまな業界における複雑な部品加工に適しています

CNC旋盤センター：統合された多機能精密装置—さまざまな業界における複雑な部品加工に適しています

CNC旋盤センターは、旋削、フライス加工、穴あけ加工を一台の装置で行えるオールインワンの精密装置です。スマートなワークハンドリングとマルチプロセス連携機能を組み合わせることで、円筒形状でさまざまな特徴を持つ複雑な部品を工場で効率的に加工することが可能になります。
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当社CNC旋盤センターの利点

マルチプロセス統合連動

CNC旋盤センターは、旋削、フライス加工、穴あけ加工という複数の工程を一つの装置に統合しており、ワークを一機械から別の機械へ移動させる必要がありません。

インテリジェントワーク位置決め

高精度センサーを内蔵した自動位置決めシステム。ワークの配置を自動で調整し、手動によるアライメント誤差を低減して、一貫した加工品質を確保します。

モジュール式機能拡張

生産ニーズに応じてカスタムモジュール（自動供給、レーザーマーキングなど）を追加可能。装置全体を交換することなく段階的にアップグレードでき、変化する加工要件に対応できます。

ユーザーフレンドリーな操作システム

事前に設定された工程テンプレートを搭載したビジュアルタッチスクリーンを装備。オペレーターは高度なCNCスキルが不要で、複雑な部品のプログラミングを10分以内に完了できます。

CNC旋盤センター

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製品使用シナリオ

知能型倉庫設備部品

自動倉庫用の複雑なギアシャフトやコンベヤーローラーコネクタを加工します。複数工程の統合により部品の正確な適合を実現し、高速運転のニーズに対応します。

鉄道輸送ブレーキシステム部品

列車用ブレーキディスクシャフトおよび油圧制御バルブコアを製造します。高精度の位置決めと負荷制御により、鉄道輸送機器の安全性要件を満たします。

高級油圧ポンプローター

産業用油圧ポンプ向けの複雑なローターを生産します。旋削とフライス加工の統合により、表面の滑らかさと構造の精度を確保し、ポンプの圧力安定性を向上させます。

精密計測器シェル旋盤部品

産業用計測器向けの多機能シェルを機械加工します。自動位置決めによりサイズの一貫性を確保し、計測器の小型化および高精度化のニーズに対応します。

よくある質問

標準的なCNC旋盤との違いは何ですか？

頑丈なドリルビットコネクタは、各部品の位置精度と供給を保証しながら工具損傷を防ぐため、適応負荷制御を採用しています。一体化設計により、この機械は旋削／フライス加工／穴あけなどの複数工程を実行できますが、従来の旋盤／ターレットマシンは旋削のみの対応です。そのため、従来の旋盤／ターレットマシンでは加工できない複雑な形状にも対応できます。
事前に設定されたテンプレートにより、基本的なCNC経験を持つオペレーターでも3日間で比較的複雑な部品を扱うことができ、2週間で多様な部品を熟練して加工できるようになります。
はい。当社の技術者が現地でのモジュール設置とデバッグを実施するため、装置を工場に送る際に生じる稼働停止を回避できます。
はい。お客様の特定の部品に合わせてカスタムテンプレートを作成・保存し、繰り返し注文時にワンクリックで呼び出せるようにします。

当社について

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お客様の声

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トラクターのギアシャフトは複数工程の加工を必要としますが、モジュラー設計により自動フィーダーを追加でき、これにより1シフトあたりの人件費を2人分削減しています。

タボ・ンコシ
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当社は高耐久ドリルビットコネクタを製造しています。アダプティブ負荷制御機能により工具の損傷を防止し、ポジショニングシステムがすべての部品の正確な位置決めを保証します。

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実績のある結果と堅牢なサポートによる信頼できるパートナーシップをお求めなら、複数主軸CNC加工ソリューションについては恒星重工業へご相談ください。高効率ソリューションの専門家として、当社の複数主軸CNCマシンは加工作業中の生産性を200%向上させ、自動車、航空宇宙、鉱業分野の重要な部品に対して優れたIT6-IT7レベルの精度を実現します。柔軟な4軸システム、カスタマイズ可能なFANUC／GSK制御システム、CE認証取得済みの品質により、500社以上の顧客からサプライヤーとして信頼されています。

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