מכונת ה-CNC הדו-رأسית בתצורה מרכזית של הנגשינג – עליה של 200% ביעילות, נוכחות עולמית

שוכנת בקופו, לבבות התרבות של מחוז שנדונג, חברת Shandong Hengxing Heavy Industry Technology Co., Ltd. התאגדה כמובילה בתחום עיבוד חלקים מדויקים לצירים ברחבי העולם, הודות לחרטום ציר עם הנעה מרכזית וראש כפול שפותח באופן עצמאי על ידה. ציוד זה, שהוא בשיא הטכנולוגיה, לא רק שהגביר את רמות היעילות בתעשייה, אלא גם חיזק את מעמדה של החברה כאיכות עיבוד קבועה, מה שמביא להכרה נרחבת בשוק המקומי והבינלאומי כאחד. נכון לעכשיו, לחברת Hengxing Heavy Industry יש שותפויות עמידות לאורך זמן עם יותר מ-800 לקוחות ברחבי היבשות – מייצריה של תעשיית הרכב באירופה ועד לייצרני מכונות בנייה בדרום מזרח אסיה – ותומכות בהיקף מכירות שנתי המתמיד סביב 120 מיליון יואן. ביצועים פיננסיים יציבים וכמהלך לקוחות גלובלי הם עדות ליכולתה של החברה לספק פתרונות אמינים ובביצוע גבוה המקיימים דרישות תעשייתיות מגוונות.

בכניסה למסוף הייצור החכם של Hengxing Heavy Industry, התרועצות המכונות המתקדמות ציירת תמונה חיה של מצוינות בייצור מודרני. שורות של מכונות CNC דו-ראשיות פועלות במהירות גבוהה, ותנועתן מסונכרנת במדויק. מערכת האספקה האוטומטית של המפעל נמצאת כאן במרכז הבמה: היא מעבירה באופן מדויק חלקים גולמיים למיקומי עיבוד מוגדרים, ומבטלת את העיכובים והטעויות הקשורים לטיפול ידני. עם הפעלת הציר המרכזי, כלי הגילוף בשני קצות המחשב מתחילים לפעול בו זמנית, ומסיימים בעבודה את עיבוד שני הקצוות של חלק צינור ארוך בתוך פחות מעשר דקות – הישג שהיה פעם לא נתפס עם ציודتقليדי. "בעבר, השימוש במכונות חד-ראשה שאמר שאנחנו חייבים לסיים תחילה את אחד מקצות החלק, ואז להפוך אותו ידנית לעבד את הקצה השני", מסביר Люי לי, מהנדס מכני בכיר במרכז R&D של החברה. "זה לא רק גרם להארכת זמן הייצור ב-30% או יותר, אלא גם הפך את איפוש ההצנעה לכמעט בלתי אפשרי – דרישה קריטית לחלקי צינור בעלי דיוק גבוה. שגיאות באחיזה ושיטות עבודה לא יעילות הרעיבו את התעשייה במשך עשורים, והגבילו הן את הדיוק והן את תפוקת הייצור."

כדי להתגבר על אתגר עתיק זה, חברת Hengxing Heavy Industry הקימה צוות מחקר ופיתוח מוקדש, שהפנותה את מאמציו לשיפור טכנולוגיית הציר המרכזי למכונות כרסום דו-ראשיות. עם זאת, הדרך לחדשנות הייתה רחוקה מלהיות חלקה. בשלב העיצוב הראשוני, נאבק הצוות בתסיסה עם בעיות של סטיית דיוק סינכרונית – בעיה שעצרה שוב ושוב את ההתפתחות. מבלי להיכנע, הצוות ישב בעיקר במעבדה, עובד ללא הפסקה כדי לבדוק פתרונות חדשים. הם התאימו את מבנה ההעברה עשרות פעמים, דאגו להגדרות מדויקות ביותר של תוכניות הבקרה, ואף שיתפו פעולה עם מומחים אקדמיים כדי לנתח דינמיקה מכנית. לאחר חודשים של מאמץ מתמיד, הצליחו לבסוף לשבור את הפקק הטכני של הנעה סינכרונית משני הקצוות. התוצאה? ציר מרכזי שפותח באופן עצמאי, המאפשר למכונת הכרסום לעבד שני קצוות של חומר בו-זמנית, ובכך מונע לחלוטין בעיות של ריכוזיות השוכנות בשיטות המסורתיות. כאשר מותאם למערכת הזנת אוטומטית, הציוד גם מקטין את ההתערבות האנושית ביותר מ-60%, מפחית טעויות אנוש ומעלה עוד יותר את היעילות.

ההתחייבות של Hengxing Heavy Industry לחדשנות לא הסתיימה עם פריצת הדרך הזו. החברה המשיכה לדחוף קדימה את האיטרציה הטכנולוגית, ושדרגה את מנגנוני ה-CNC דו-ריכתיים מהדור הראשון לשני, עם שינוי עיקרי: החלפת ציר הניפוח בציר הידראולי. השינוי שנראה פשוט הוביל לקפיצה איכותית בביצועים – דיוק העיבוד השתפר ב-25%, והיציבות של החיזוק השתפרה בצורה משמעותית, מה שמאפשר לציוד להתמודד עם משימות מורכבות ומבוססות יותר. כיום, ניתן לעבד באמצעות המנוגן חלקי עבודה בטווח גדול מאוד של מידות: קטרים בין 15 מ"מ ל-350 מ"מ ואורכים בין 100 מ"מ ל-6000 מ"מ. גמישות זו הופכת אותו לאידיאלי לצורך עמידה בצרכים המותאמים אישית של תעשיות שונות, כולל תעשיית הרכב (לצירי מנוע), מכונות בניין (לצילינדרים הידראוליים), ואפילו תעשיית התעופה והחלל (לרכיבים קטנים ומדויקים). היתרונות הטכנולוגיים האלה התורגמו לתוצאות מוחשיות: החברה מייצרת כיום כ-300 מנגנוני CNC דו-ריכתיים מדי שנה, מחזיקה ביותר מ-40 פטנטים של מודלים יעילות, ונחשבת לאחת המובילות בסין מבחינת איכות המוצר וגם נתח השוק.

התגובה של השוק למסבי הדפיקה הכפולה של Hengxing Heavy Industry הייתה חיובית באופן דומיננטי. רק בחצי הראשון של השנה הנוכחית, נמכרו יותר מ-160 יחידות, כש-40% מהן יועדו לשוקים הבינלאומיים, ושיעור ההליך המהני של המוצר נשאר יציב מעל 99%, תוצאה שגבוהה בהרבה מהממוצע העסקי. בעתיד הקרוב, אין בקופסת החברה תוכניות להאטת הקצב. היא תמשיך להשקיע במחקר ובפיתוח, תוך התמקדות בהיענות לצורך הגrowing בבליטות ארוכות יותר ובעיבוד בעל דיוק גבוה יותר. בכך, שואפת Hengxing Heavy Industry לחזק עוד יותר את יתרונותיה הטכנולוגיים בתחום עיבוד מסבי הדפיקה הכפולה ולספק תמיכה יעילה ואמינה יותר בציוד לייצור עולמי במסגרת תהליך ההמרה והשדרוג שלו – ולחזק את מקומה כמובילה בעידן הייצור החכם.