सीएनसी रोल टर्निंग लेथ मशीन | 200% दक्षता, आईटी6-आईटी7 परिशुद्धता

सीएनसी रोल टर्निंग लेथ मशीन: उच्च-परिशुद्धता रोलर मशीनिंग के लिए विशेष उपकरण—औद्योगिक-ग्रेड स्थिरता

सीएनसी रोल टर्निंग लेथ मशीन: उच्च-परिशुद्धता रोलर मशीनिंग के लिए विशेष उपकरण—औद्योगिक-ग्रेड स्थिरता

सीएनसी रोल टर्निंग लेथ एक औद्योगिक मशीन है जो रोलर्स (इस्पात, रबर, कंपोजिट) की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करती है। इसे उच्च भार और उच्च परिशुद्धता के लिए बनाया गया है तथा स्थिर संचालन की क्षमता के साथ इस्पात, कागज, रबर और पैकेजिंग उद्योग के लिए कस्टमाइज्ड रोलर समाधान प्रदान करती है।
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हमारी सीएनसी रोल टर्निंग लेथ मशीन के लाभ

बड़ी रोलर भार-वहन क्षमता

मशीन को मजबूत बिछौने और भारी ड्यूटी चक के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे 8 मीटर तक की लंबाई और 20 टन तक के वजन के रोलर्स को मशीनिंग के दौरान विकृति के जोखिम के बिना प्रोसेस किया जा सकता है।

परिशुद्ध रोलर सतह परिष्करण

सीएनसी सर्वो नियंत्रण और लेजर माप प्रणालियों को अपनाता है। रोलर सतह की चिकनाहट और आकार में परिशुद्धता सुनिश्चित करता है, जो औद्योगिक रोलर के घर्षण-प्रतिरोधी और दबाव-प्रतिरोधी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

सामग्री-अनुकूलित प्रसंस्करण

धातु रोलर्स (इस्पात, मिश्र धातु) और गैर-धातु रोलर्स (रबर, पॉलियूरेथेन) को लचीले ढंग से संभालता है। रोलर सतहों की रक्षा करने और सेवा जीवन बढ़ाने के लिए विभिन्न सामग्रियों के लिए कटिंग पैरामीटर को अनुकूलित करता है।

निरंतर स्थिर संचालन

अंतर्निहित दक्ष शीतलन और स्नेहन प्रणाली। रोलर्स के बड़े बैचों की 24 घंटे निरंतर मशीनिंग का समर्थन करता है, जिससे बंद होने का समय कम होता है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

सीएनसी रोल टर्निंग लेथ मशीन

उत्पाद अनुप्रयोग परिदृश्य

इस्पात उद्योग रोलिंग रोलर्स

इस्पात संयंत्रों के लिए उच्च-शक्ति इस्पात रोलिंग रोलर्स की प्रक्रिया करें। उच्च भार-वहन और घर्षण-प्रतिरोधी सतह परिष्करण उच्च-तापमान, उच्च-दबाव कार्य स्थितियों के तहत स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

कागज उद्योग प्रेस रोलर्स

कागज बनाने की मशीनों के लिए रबर युक्त प्रेस रोलर्स का उत्पादन करें। सावधान मशीनीकरण रबर की परतों की रक्षा करता है, जिससे कागज़ प्रेसिंग के दौरान समान दबाव सुनिश्चित होता है और कागज की गुणवत्ता में सुधार होता है।

रबर उद्योग कैलेंडर रोलर्स

रबर शीट्स और टायरों के लिए सटीक कैलेंडर रोलर्स का मशीनीकरण। अनुकूलित प्रोफ़ाइल डिज़ाइन और चिकनी सतह सुनिश्चित करती है कि कैलेंडरिंग के दौरान रबर सामग्री की मोटाई एकसमान रहे।

एल्युमीनियम प्रोफ़ाइल उद्योग एक्सट्रूज़न रोलर्स

एल्युमीनियम प्रोफ़ाइल उत्पादन के लिए मिश्र धातु एक्सट्रूज़न रोलर्स की प्रक्रिया। उच्च तापमान प्रतिरोध और आकारिकीय सटीकता एल्युमीनियम उत्पादों की उच्च मांग वाली एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।

सामान्य प्रश्न

इस मशीन द्वारा प्रसंस्कृत किए जा सकने वाले रोलर्स का अधिकतम आकार क्या है?

वर्तमान में, हम मानक मॉडल प्रदान करते हैं जो 8 मीटर लंबाई और 1.2 मीटर व्यास तक के रोलर्स के लिए उपयुक्त हैं। विस्तारित मॉडल बड़े औद्योगिक उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा करेगा जिन्हें 12 मीटर लंबाई तक के रोलर्स की आवश्यकता होती है।
हाँ। अनुकूलित कम गति वाली कटिंग और मृदु चुंबन फिक्स्चर रबर सतह पर खरोंच या विकृति से बचाते हैं, जिससे उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित होती है।
लेजर मापने की प्रणाली वर्किंग के दौरान सतह की समतलता की वास्तविक समय में निगरानी करती है, और स्वचालित-कैलिब्रेशन कटिंग पैरामीटर्स को समायोजित करके उच्च चिकनाहट बनाए रखता है।
हर हफ्ते नियमित चिकनाई और ठंडक प्रणाली का निरीक्षण; हर 3 महीने में समग्र कैलिब्रेशन। सरल संचालन जो आंतरिक रखरखाव कर्मचारी द्वारा किए जा सकते हैं।

हमारी कंपनी

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हमारे ग्राहक क्या कहते हैं

गब्रिएला सिल्वा
गब्रिएला सिल्वा

हमारी मुख्य आवश्यकता कस्टम शंक्वाकार रबर रोलर्स हैं, जिनके लिए सीएनसी रोल टर्निंग लेथ से उत्कृष्ट प्रोफ़ाइल डिज़ाइन की आवश्यकता होती है, स्थिर गुणवत्ता के साथ, जो हमें लगातार उत्पाद उत्पादन की अनुमति देता है।

ताकेशी यामामोटो
ताकेशी यामामोटो

हमें स्टील रोलर्स को रोल करते समय उच्च सटीकता और भार क्षमता की आवश्यकता होती है, और सीएनसी रोल टर्निंग लेथ मशीन हमारी उच्च गुणवत्ता वाली मशीन के साथ लगातार काम कर रही है ताकि स्टील रोलर की सतह को पूरा किया जा सके, जिससे रोलर्स के प्रतिस्थापन की आवश्यकता कम हो जाए।

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दोहरे-स्पिंडल और डबल-हेड सीएनसी लेथ मशीनों के डिज़ाइन और निर्माण के माध्यम से, हेंग्जिंग भारी उद्योग आपके लिए उच्च सटीकता वाली मशीनिंग और उत्कृष्ट मशीनिंग दक्षता का स्रोत है। हेंग्जिंग भारी उद्योग द्वारा निर्मित मुख्य उत्पादों ने उत्पादकता में अधिकतम 200% तक की वृद्धि की है और IT6-IT7 सटीकता स्तर प्राप्त किया है, जो खनन रोलर शाफ्ट, एयरोस्पेस घटकों और ऑटोमोटिव एक्सल जैसे सबसे कठिन भागों को सबसे बड़ी मात्रा में उत्पादित करने के लिए विशेष रूप से विकसित किया गया है। हमारे द्वारा विकसित और अपने उत्पादों में शामिल कस्टमाइज़ेबल फैनुक/GSK नियंत्रण प्रणालियों के अलावा, हम 4-अक्ष संयोजन तकनीक और सख्त कुल गुणवत्ता प्रबंधन कार्यक्रम का भी उपयोग करते हैं।

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