Guide des axes de tour CNC : Optimisez l'efficacité du usinage multiaxe

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Axe du tour CNC : Adaptation multi-type et synchronisation stable — Composant principal pour l'usinage de précision de tous les tours CNC

Axe du tour CNC : Adaptation multi-type et synchronisation stable — Composant principal pour l'usinage de précision de tous les tours CNC

Chaque tour CNC utilise plusieurs axes pour permettre la rotation de la broche afin de faire tourner simultanément l'outil et la pièce ; seules les configurations standard à 2/3/4/5 axes sont disponibles. Les capacités et la configuration de chaque type déterminent directement le genre de pièces pour lesquelles elles conviennent, ainsi que leur degré de complexité et de précision. Le tour CNC est largement utilisé dans de nombreux secteurs tels que l'électronique de précision, la fabrication de composants automobiles, les pièces aéronautiques et l'usinage sur mesure, où une extrême précision est indispensable.
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Avantages de notre axe de tour CNC

2-Axes (X/Z) Rentabilité

Le tour à deux axes X/Z est utilisé depuis les débuts du CNC et convient idéalement à l'usinage de pièces cylindriques, coniques et filetées.

3-Axes (X/Z/C) Usinage flexible

Ajout d'un axe C pour la rotation de la pièce, permettant l'usinage de rainures complexes et de surfaces courbes. Allie précision et coût maîtrisé, adapté aux usines moyennes produisant des pièces semi-complexes.

précision haute efficacité 4/5 axes

configuration 4 axes (ajout de l'axe Y) ou 5 axes (réglage angulaire complet) permettant d'effectuer plusieurs opérations en une seule prise. Réduit les reprises en serrage, adapté aux pièces de haute précision comme les composants aérospatiaux.

Contrôle synchrone stable

La structure de transmission optimisée assure une coordination fluide des axes, sans décalage pendant les mouvements à grande vitesse. Maintient la précision à ±0,008 mm pour les axes haut de gamme, taux de conformité supérieur à 99,7 %

Axes de tour CNC

Tour CNC pneumatique à simple broche et double tête - Usinage en une seule serrage pour composants de précision aérospatiaux/médicaux VOIR LES DÉTAILS

Tour CNC pneumatique à simple broche et double tête - Usinage en une seule serrage pour composants de précision aérospatiaux/médicaux

Tour CNC hydraulique double broche Hengxing - Usinage haute précision de tiges de piston VOIR LES DÉTAILS

Tour CNC hydraulique double broche Hengxing - Usinage haute précision de tiges de piston

Tour CNC Hengxing à double broche - Usinage double extrémité avec efficacité doublée pour pièces minières/automobiles VOIR LES DÉTAILS

Tour CNC Hengxing à double broche - Usinage double extrémité avec efficacité doublée pour pièces minières/automobiles

Tour CNC hydraulique à double broche contrôlé par FANUC - Usinage haute précision pour la fabrication d'essieux VOIR LES DÉTAILS

Tour CNC hydraulique à double broche contrôlé par FANUC - Usinage haute précision pour la fabrication d'essieux

Scénarios d'application du produit

Règles métalliques et pinces de papeterie

Les processus dual-axe X/Z usinent des pièces stationnaires métalliques simples. Un fonctionnement rentable convient aux petites usines de fournitures de bureau, équilibrant efficacité de production et budget.

Composants cylindriques de serrure intelligente

La rotation de l'axe C permet le rainurage courbe des cœurs de serrures intelligentes. Une synchronisation stable garantit un ajustement précis, répondant aux exigences de performance en matière de sécurité des marques de serrures intelligentes.

Hubs d'hélices de drones

Usinage auxiliaire sur axe Y pour les hubs d'hélices en alliage léger. Le formage en une seule étape réduit les erreurs de serrage, répondant aux besoins de précision et d'efficacité des fabricants de drones.

Pièces auxiliaires de turbine aérospatiale

Le réglage complet des axes angulaires permet l'usinage de pièces complexes en alliage pour turbines. La haute précision et l'efficacité respectent les normes strictes de fiabilité de l'industrie aérospatiale.

FAQ

Les anciens tours CNC peuvent-ils être modernisés avec davantage d'axes ?

Oui ! Tous les tours parallèles et certains tours inclinés peuvent être mis à niveau d'une configuration deux axes à une configuration trois axes, et, avec l'intervention d'un technicien hautement qualifié, peuvent être calibrés pour un fonctionnement correct.
Composants de transmission (engrenages, guides) et lubrification. Un entretien régulier peut garantir un fonctionnement stable à long terme.
Pas nécessairement. Pour les pièces complexes en petite série, la machine 3 axes est plus rentable ; la machine 5 axes convient mieux aux pièces haut de gamme produites en grande série.
les machines 2/3 axes nécessitent une lubrification et un nettoyage hebdomadaires ; les machines 4/5 axes requièrent un calibrage de précision mensuel, accompagné d'un guide professionnel.

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Ce que disent nos clients

Tan Li Wei
Tan Li Wei

Le rapport coût d'exploitation et la facilité de maintenance permettront au tour deux axes de répondre à nos besoins de production à haut volume sans investissements supplémentaires en capital.

Marcus Carter
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Plusieurs fabricants de tours à lit incliné proposent des tours trois axes conçus pour s'intégrer parfaitement aux tours à lit incliné actuellement utilisés.

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Notre réputation repose sur notre fiabilité éprouvée. Hengxing Heavy Industry compte plus de 500 fabricants à travers le monde qui s'appuient sur nos tours CNC à double tête et à double broche ; ils sont utilisés en Europe et dans toute l'Asie du Sud-Est. Nos machines offrent une efficacité supérieure de 200 % et disposent d'une précision allant jusqu'aux classes IT6-IT7, ainsi que d'une certification CE et d'un système robuste de gestion de la qualité pour en attester.

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