همه دسته‌بندی‌ها

تراش سی‌ان‌سی
فرز سی‌ان‌سی
دستگاه سوراخکاری سی‌ان‌سی

تمام دسته های کوچک

تراش سی‌ان‌سی
فرز سی‌ان‌سی
دستگاه سوراخکاری سی‌ان‌سی

دستگاه تراش پنوماتیکی تک‌سیلندر دوسری CNC - فرآیند ماشین‌کاری تک‌چنگکی برای قطعات دقیق هوافضا/پزشکی

این تجهیزات ماشین‌کاری عددی کنترل شده افقی دارای تخته تراش تخت و نصب روی کف است و با موتور اصلی 5.5 کیلووات / 7.7 کیلووات تجهیز شده است. سیستم اصلی آن از پیکربندی قابل تنظیم پشتیبانی می‌کند و راه‌حل‌های دو سیستمی مانند GSK 980TB3i بسته به نیاز قابل انتخاب است. این تجهیزات از ساختار تخته ریخته‌گری یکپارچه بهره می‌برد و دارای طراحی دو مغزی و دو برجک ابزار (که برجک ابزار بر اساس درخواست قابل سفارشی‌سازی است) بوده و ماشین‌کاری هم‌زمان 4 محوره را پشتیبانی می‌کند و امکان عملیات پایدار با دقت بالا را فراهم می‌آورد.

  • توضیح
  • پارامتر فنی
  • سوالات متداول

این یک تجهیزات ماشین‌کاری سی‌ان‌سی افقی با تخته تراش تخت و نصب روی کف، مجهز به موتور اصلی 5.5 کیلوواتی / 7.7 کیلوواتی . سیستم اصلی آن از پیکربندی قابل تنظیم پشتیبانی می‌کند و راه‌حل‌های دو سیستمی مانند GSK 980TB3i بر اساس نیاز قابل انتخاب هستند. این تجهیزات دارای ساختار تخته ریخته‌گری یکپارچه است، با طراحی دو اسپیندل و دو برجک ابزار (که برجک ابزار بر اساس نیاز قابل سفارشی‌سازی است) و از ماشین‌کاری هم‌زمان 4 محوره پشتیبانی می‌کند و امکان عملیات پایدار با دقت بالا را فراهم می‌آورد.
از نظر محدوده پردازش، تجهیزات بر سازگاری کاملاً قابل تنظیم متمرکز است: قطر پردازش می‌تواند به‌صورت انعطاف‌پذیر محدوده‌ای از 15mm - 350mm را پوشش دهد و طول پردازش می‌تواند نیازهای محدوده 70mm - 900mm

slant-bed-lathe (3).jpg slant-bed-lathe (2).jpg


را برآورده کند. این تجهیزات قادر است انواع فرآیندهای پردازشی را به صورت یکپارچه انجام دهد، از جمله خراش خارجی استوانه‌ای، خراش رزوه داخلی، سوراخ‌کاری و فیلتینگ. این دستگاه از ساختار پردازشی " قطعه کار می‌چرخد و ابزارها ثابت هستند " استفاده می‌کند و دقت پردازش به طور پایدار به درجه IT6 - IT7 می‌رسد. علاوه بر برجک ابزار اصلی و سیستم، تمام تجهیزات از سفارشی‌سازی غیراستاندارد در تمام ابعاد پشتیبانی می‌کند. قطعات کلیدی مانند تعویض‌کننده‌های ابزار، اسپیندل‌های پنوماتیک یا اسپیندل‌های هیدرولیک را می‌توان بر اساس مشخصات خاص قطعات کار و نیازهای فرآیند به صورت انعطاف‌پذیر انتخاب کرد و به طور کامل با نیازهای متنوع تولید سازگار شد.

کاربردها

۱. حوزه ماشین‌آلات معدنی: این دستگاه عمدتاً برای پردازش غلتک‌های ماشین‌آلات معدنی، لوله‌های حفاری جنس ژئوتکنیک معدنی، محورهای زنجیر و سایر قطعات به کار می‌رود و نیازهای سخت‌گیرانه ماشین‌آلات معدنی را در زمینه استحکام و دقت قطعات برآورده می‌سازد.
۲. حوزه خودرو و حمل‌ونقل: این دستگاه می‌تواند قطعات کلیدی خودرو مانند شفت‌های محرک، میله‌های پیستون و دیسک ترمز را پردازش کند و همچنین برای پردازش دقیق لوله‌های اتصال بالابر هیدرولیک نیز قابل استفاده است و دقت مونتاژ و قابلیت اطمینان قطعات خودرو را تضمین می‌کند.
3. حوزه ماشین‌آلات عمومی و تجهیزات ورزشی: این دستگاه در پردازش غلتک‌های دویدن، غلتک‌های نقاله و سایر موارد قابل استفاده است و همچنین می‌تواند نیازهای پردازشی متنوعی از جمله سوراخ‌کاری و فیله‌گیری صاف محورها و پوسته‌ها را برآورده کند.
4. حوزه تولید با کیفیت بالا: در زمینه هوافضا، این دستگاه قادر به پردازش قطعات دقیق مربوط به موتورها است؛ در حوزه تجهیزات پزشکی نیز می‌تواند پردازش اشکال پیچیده قطعات کوچک و دقیق را انجام دهد و با استانداردهای بالای دقت صنعت تولید با کیفیت بالا سازگار است.

مزایا

این تجهیزات با هدف رفع مشکلات دستگاه‌های ابزار سنتی، به دستاوردهای متعددی دست یافته و مزایای هسته‌ای چشمگیری دارند:
1. دو برابر شدن کارایی: با تکیه بر فناوری محرک دو سر محور مرکزی، می‌تواند پردازش هر دو انتهای قطعه کار را با یک بار درگیر کردن انجام دهد. در مقایسه با تراش‌های سنتی تک‌محور، کارایی پردازش ۲۰۰٪ افزایش یافته و چرخه تولید به‌طور چشمگیری کوتاه‌تر می‌شود.
2. دقت قابل اعتماد: روش منحصربه‌فرد درگیر کردن قسمت میانی قطعه کار، همراه با طراحی ارتقا یافته سر محور هیدرولیک، مشکل خطای هم‌مرکزی در پردازش سنتی را حل می‌کند. در همین حال، حالت سفارشی‌سازی غیراستاندارد می‌تواند به‌دقت نیازهای پردازشی را پوشش دهد و از یکنواختی در تولید انبوه اطمینان حاصل کند.
3. کاهش چشمگیر هزینه: طراحی بارگیری و تخلیه کاملاً خودکار اجازه می‌دهد یک نفر ۸ تا ۱۰ دستگاه را به‌صورت همزمان بهره‌برداری کند که این امر باعث کاهش چشمگیر نیروی کار و رفع مشکل جذب نیروی کار در شرکت‌ها می‌شود. علاوه بر این، یک دستگاه ترکیبی از چندین فرآیند پردازش است که هزینه‌های خرید و تعویض تجهیزات را کاهش می‌دهد و فضای کارگاه را نیز صرفه‌جویی می‌کند.

مدل: HX-3060-80
ساختار: تخته صاف
نوع: افقی
محدوده قطر: 20-80 میلی متر
محدوده طول: 300 تا 600 میلیمتر
دقت: ±0.01mm (مربوط به مواد محصول و زبری سطح)
تعداد مته‌ها: 1
حداکثر سرعت مته (دور در دقیقه): 1000r.p.m
توان موتور مته: 5.5کیلووات
روش نگه‌دارنده مته: پنوماتیک
سیستم کنترل عددی کامپیوتری (CNC): GSK/KND/FANUC
حداکثر حرکت محور X: 400 میلیمتر
حداکثر حرکت محور Z: 400 میلیمتر
ابعاد: 3650*1700*1800mm
وزن: 2750kg
دوره ی گارانتی: 1 سال
گواهینامه ها: ISO/CE

مزایای کلیدی ماشین تراش CNC دوسر چیست؟
ماشین تراش CNC دوسر ما با دو مغزی دوار و همزمان و سیستم بارگیری/تخلیه خودکار نوع تریس طراحی شده است که ۵۰ تا ۸۰ درصد کارایی تولید را نسبت به ماشین‌های تک مغزی افزایش می‌دهد. این دستگاه دقت ±0.01mm را تضمین می‌کند و قابلیت کار بدون وقفه 24 ساعته را دارد که هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد و خروجی را به حداکثر می‌رساند.

۲. دستگاه می‌تواند چه موادی را پردازش کند؟
تراش CNC دوسرخوده ما قادر به کار با طیف وسیعی از مواد از جمله فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس و پلاستیک‌های مهندسی است. این دستگاه برای کار با میله‌ها و قطعات چاک بهینه‌سازی شده و کاربرد ایده‌آلی در صنایع خودرو، هوافضا و مهندسی عمومی دارد.

3. چه پشتیبانی پس از فروشی ارائه می‌دهید؟
ما پشتیبانی فنی 24/7 از طریق تلفن و ایمیل ارائه می‌دهیم. تمام دستگاه‌ها دارای گارانتی 12 ماهه برای قطعات و کارمزد هستند و همچنین به‌روزرسانی‌های نرم‌افزاری رایگان تا عمر دستگاه ارائه می‌شود.

4. چگونه می‌توانم با شما تماس بگیرم؟
تلفن: +86 185 5378 6008
ایمیل: [email protected]

تیم ما آماده پاسخگویی به سوالات شما، ارائه پیشنهادات سفارشی یا برنامه‌ریزی برای نمایش زنده ماشین تراش CNC دوسر است.

دریافت پیشنهاد قیمت رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
واتساپ
موبایل
نام شرکت
پیام
0/1000

دریافت پیشنهاد قیمت رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
واتساپ
موبایل
نام شرکت
پیام
0/1000