این تجهیزات ماشینکاری سیانسی افقی با تخته تخت و نصب روی کف اتاق است که با موتور اصلی 7.5 کیلوواتی تجهیز شده است. سیستم اصلی آن از پیکربندی قابل تنظیم پشتیبانی میکند و راهحلهای دو سیستمی مانند GSK 980TC را میتوان برحسب نیاز انتخاب کرد. تجهیزات از ساختار تخته ریختهگری یکپارچه بهره میبرد و دارای طراحی دو مغزی و دو برجک ابزار (قابل سفارشیسازی برجک ابزار) است و از ماشینکاری لینکبندی چهار محوره پشتیبانی میکند که امکان عملیات پایدار و با دقت بالا را فراهم میآورد.
این یک تجهیزات ماشینکاری سیانسی افقی با تخته تراش تخت و نصب روی کف، مجهز به موتور اصلی 7.5 کیلوواتی. سیستم اصلی آن از پیکربندی قابل سفارشیسازی پشتیبانی میکند و راهحلهای دو سیستمی مانند GSK 980TC بسته به نیاز قابل انتخاب است. این تجهیزات از ساختار تخته ریختهگری یکپارچه بهره میبرد و دارای طراحی دو اسپیندل و دو برجک ابزار (قابل سفارشیسازی برجک ابزار) است و از ماشینکاری چهار محوره پیوندی پشتیبانی میکند که امکان عملیات دقیق و پایدار را فراهم میکند.
از نظر محدوده پردازش، این تجهیزات بر سازگاری کاملاً قابل سفارشیسازی متمرکز است: قطر پردازش میتواند به صورت انعطافپذیر در محدوده 20 میلیمتر تا 95 میلیمتر پوشش داده شود و طول پردازش میتواند نیازهای 500 میلیمتر تا 2000 میلیمتر را برآورده کند.
این تجهیزات قادر به انجام مجموعهای متنوع از فرآیندهای پردازش به صورت یکپارچه است، از جمله خارج کردن سیلندر، داخل دندانهزنی، سوراخکاری و فرزکاری لبه. این دستگاه از ساختار پردازشی «چرخش قطعه کار در حالی که ابزارها ثابت هستند» استفاده میکند و دقت پردازش به طور پایدار به رده IT6 تا IT7 میرسد. علاوه بر برج ابزار اصلی و سیستم کنترل، کل تجهیزات از سفارشیسازی تمامبعدی غیراستاندارد پشتیبانی میکند. قطعات کلیدی مانند تعویضکنندههای ابزار، شفتهای پنوماتیک یا شفتهای هیدرولیکی را میتوان بر اساس مشخصات خاص قطعه کار و نیازهای فرآیندی به صورت انعطافپذیر انتخاب کرد تا به طور کامل با نیازهای تولید متنوع سازگار شود.
۱. حوزه ماشینآلات معدنی: این دستگاه عمدتاً برای پردازش غلتکهای ماشینآلات معدنی، لولههای حفاری جنس ژئوتکنیک معدنی، محورهای زنجیر و سایر قطعات به کار میرود و نیازهای سختگیرانه ماشینآلات معدنی را در زمینه استحکام و دقت قطعات برآورده میسازد.
۲. حوزه خودرو و حملونقل: این دستگاه میتواند قطعات کلیدی خودرو مانند شفتهای محرک، میلههای پیستون و دیسک ترمز را پردازش کند و همچنین برای پردازش دقیق لولههای اتصال بالابر هیدرولیک نیز قابل استفاده است و دقت مونتاژ و قابلیت اطمینان قطعات خودرو را تضمین میکند.
3. حوزه ماشینآلات عمومی و تجهیزات ورزشی: این دستگاه در پردازش غلتکهای دویدن، غلتکهای نقاله و سایر موارد قابل استفاده است و همچنین میتواند نیازهای پردازشی متنوعی از جمله سوراخکاری و فیلهگیری صاف محورها و پوستهها را برآورده کند.
4. حوزه تولید با کیفیت بالا: در زمینه هوافضا، این دستگاه قادر به پردازش قطعات دقیق مربوط به موتورها است؛ در حوزه تجهیزات پزشکی نیز میتواند پردازش اشکال پیچیده قطعات کوچک و دقیق را انجام دهد و با استانداردهای بالای دقت صنعت تولید با کیفیت بالا سازگار است.
این تجهیزات با هدف رفع مشکلات دستگاههای ابزار سنتی، به دستاوردهای متعددی دست یافته و مزایای هستهای چشمگیری دارند:
1. دو برابر شدن کارایی: با تکیه بر فناوری محرک دو سر محور مرکزی، میتواند پردازش هر دو انتهای قطعه کار را با یک بار درگیر کردن انجام دهد. در مقایسه با تراشهای سنتی تکمحور، کارایی پردازش ۲۰۰٪ افزایش یافته و چرخه تولید بهطور چشمگیری کوتاهتر میشود.
2. دقت قابل اعتماد: روش منحصربهفرد درگیر کردن قسمت میانی قطعه کار، همراه با طراحی ارتقا یافته سر محور هیدرولیک، مشکل خطای هممرکزی در پردازش سنتی را حل میکند. در همین حال، حالت سفارشیسازی غیراستاندارد میتواند بهدقت نیازهای پردازشی را پوشش دهد و از یکنواختی در تولید انبوه اطمینان حاصل کند.
3. کاهش چشمگیر هزینه: طراحی بارگیری و تخلیه کاملاً خودکار اجازه میدهد یک نفر ۸ تا ۱۰ دستگاه را بهصورت همزمان بهرهبرداری کند که این امر باعث کاهش چشمگیر نیروی کار و رفع مشکل جذب نیروی کار در شرکتها میشود. علاوه بر این، یک دستگاه ترکیبی از چندین فرآیند پردازش است که هزینههای خرید و تعویض تجهیزات را کاهش میدهد و فضای کارگاه را نیز صرفهجویی میکند.
| مدل: | HX-50200-95 |
| ساختار: | تخته صاف |
| نوع: | افقی |
| محدوده قطر: | 20-95mm |
| محدوده طول: | 500-2000mm |
| دقت: | ±0.01mm (مربوط به مواد محصول و زبری سطح) |
| تعداد متهها: | 2 |
| حداکثر سرعت مته (دور در دقیقه): | 1500 دور در دقیقه |
| توان موتور مته: | 5.5/7.5کیلووات |
| روش نگهدارنده مته: | هیدرولیک |
| سیستم کنترل عددی کامپیوتری (CNC): | GSK/KND/FANUC |
| حداکثر حرکت محور X: | 400 میلیمتر |
| حداکثر حرکت محور Z: | 1200 میلیمتر |
| ابعاد: | 6700*1900*1800mm |
| وزن: | 9000Kg |
| دوره ی گارانتی: | 1 سال |
| گواهینامه ها: | ISO/CE |
مزایای کلیدی ماشین تراش CNC دوسر چیست؟
ماشین تراش CNC دوسر ما با دو مغزی دوار و همزمان و سیستم بارگیری/تخلیه خودکار نوع تریس طراحی شده است که ۵۰ تا ۸۰ درصد کارایی تولید را نسبت به ماشینهای تک مغزی افزایش میدهد. این دستگاه دقت ±0.01mm را تضمین میکند و قابلیت کار بدون وقفه 24 ساعته را دارد که هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد و خروجی را به حداکثر میرساند.
2. طراحی دو متهای چگونه بهرهوری تولید را افزایش میدهد؟
پیکربندی دو متهای امکان پردازش موازی دو قطعه کار یا ماشینکاری متوالی قطعات پیچیده را فراهم میکند. این امر زمان توقف بین عملیاتها را حذف کرده و زمان چرخه را برای قطعات متقارن یا چندمرحلهای تا 60٪ کاهش میدهد.
3. این دستگاه چه موادی را میتواند پردازش کند؟
تراش CNC دوسرخوده ما قادر به کار با طیف وسیعی از مواد از جمله فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس و پلاستیکهای مهندسی است. این دستگاه برای کار با میلهها و قطعات چاک بهینهسازی شده و کاربرد ایدهآلی در صنایع خودرو، هوافضا و مهندسی عمومی دارد.
4. شما چه پشتیبانی پس از فروشی ارائه میدهید؟
ما پشتیبانی فنی 24/7 از طریق تلفن و ایمیل ارائه میدهیم. تمام دستگاهها دارای گارانتی 12 ماهه برای قطعات و کارمزد هستند و همچنین بهروزرسانیهای نرمافزاری رایگان تا عمر دستگاه ارائه میشود.
5. چگونه میتوانم با شما تماس بگیرم؟
تلفن: +86 185 5378 6008
ایمیل： [email protected]
تیم ما آماده پاسخگویی به سوالات شما، ارائه پیشنهادات سفارشی یا برنامهریزی برای نمایش زنده ماشین تراش CNC دوسر است.
کپیرایت © شرکت علوم و فناوری صنایع سنگین شاندونگ هنگشینگ، محدودیت@2025
