Στεγαζόμενη στο Qufu, το πολιτιστικό κέντρο της επαρχίας Shandong, η Shandong Hengxing Heavy Industry Technology Co., Ltd. έχει αναδυθεί ως πρωτοπόρος στον παγκόσμιο τομέα επεξεργασίας ακριβών αξόνων, χάρη στο αυτό-ανεπτυγμένο διπλό άξονα CNC τόρνο με κεντρική πρόωση. Αυτός ο εξοπλισμός νέας τεχνολογίας δεν έχει μόνο αναπροσδιορίσει τα πρότυπα απόδοσης στον κλάδο, αλλά έχει επίσης εδραιώσει τη φήμη της εταιρείας για αμείωτη ποιότητα επεξεργασίας, κερδίζοντας ευρεία αναγνώριση τόσο στην εγχώρια όσο και στις διεθνείς αγορές. Μέχρι σήμερα, η Hengxing Heavy Industry διαθέτει μακροχρόνιες συνεργασίες με περισσότερους από 800 πελάτες σε όλα τα ηπείρωτα—από κατασκευαστές αυτοκινήτων στην Ευρώπη μέχρι παραγωγούς μηχανημάτων κατασκευών στη Νοτιοανατολική Ασία—και υποστηρίζει ετήσιο κύκλο εργασιών που διατηρείται σταθερά γύρω στα 120 εκατομμύρια γιουάν. Η σταθερή οικονομική απόδοση και η παγκόσμια βάση πελατών αποτελούν μαρτυρία της ικανότητας της εταιρείας να παρέχει αξιόπιστες λύσεις υψηλής απόδοσης, που καλύπτουν τις διαφορετικές βιομηχανικές ανάγκες.

Μπείτε στο εργαστήριο έξυπνης παραγωγής της Hengxing Heavy Industry, και το βουητό των προηγμένων μηχανημάτων σχεδιάζει μια ζωντανή εικόνα της σύγχρονης αριστείας στη βιομηχανική παραγωγή. Σειρές CNC λυχνιών διπλού άξονα λειτουργούν με υψηλή ταχύτητα, με τις κινήσεις τους να είναι ακριβώς συγχρονισμένες. Το αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοσίας του εργαστηρίου βρίσκεται εδώ στο προσκήνιο: μεταφέρει με ακρίβεια τα ακατέργαστα αρχικά εξαρτήματα σε καθορισμένες θέσεις επεξεργασίας, εξαλείφοντας τις καθυστερήσεις και τα λάθη που σχετίζονταν με τη χειροκίνητη χειριστική. Μόλις ενεργοποιηθεί ο μεσαίος άξονας οδήγησης, τα κοπτικά εργαλεία στα δύο άκρα της λυχνίας ξεκινούν ταυτόχρονα, ολοκληρώνοντας ροέντα την επεξεργασία και των δύο άκρων ενός μακριού άξονα σε λιγότερο από δέκα λεπτά — ένα επίτευγμα που κάποτε φαινόταν αδύνατο με τον παραδοσιακό εξοπλισμό. «Στο παρελθόν, η χρήση μηχανημάτων μονού άξονα σήμαινε ότι έπρεπε να ολοκληρώσουμε πρώτα τη μία άκρη του τεμαχίου, και στη συνέχεια να το γυρίσουμε χειροκίνητα για να επεξεργαστούμε την άλλη», εξηγεί ο Λιού Λέι, γερμανικός μηχανικός του κέντρου R&D της εταιρείας. «Αυτό όχι μόνο προκαλούσε καθυστέρηση στο χρόνο παραγωγής κατά 30% ή περισσότερο, αλλά έκανε σχεδόν αδύνατο να εξασφαλιστεί η ομοκεντρικότητα — μια κρίσιμη απαίτηση για άξονες υψηλής ακρίβειας. Τα λάθη σύσφιξης και η αναποτελεσματική ροή διεργασιών έχουν ταλαιπωρήσει τη βιομηχανία για δεκαετίες, περιορίζοντας τόσο την ακρίβεια όσο και την παραγωγικότητα.»

Για να ξεπεραστεί αυτή η παλαιά πρόκληση, η Hengxing Heavy Industry συγκρότησε μια αφοσιωμένη ομάδα R&D, επικεντρώνοντας τις προσπάθειές της αποκλειστικά στη βελτίωση της τεχνολογίας κεντρικού κινητήρα για τόρνους διπλού άξονα. Ωστόσο, η πορεία προς την καινοτομία ήταν μακρά από εύκολη. Κατά την αρχική φάση σχεδίασης, η ομάδα αντιμετώπιζε επίμονα προβλήματα απόκλισης συγχρονισμένης ακρίβειας — ένα πρόβλημα που επανειλημμένα σταματούσε την ανάπτυξη. Χωρίς να το εγκαταλείψει, τα μέλη της ομάδας ουσιαστικά «μετακόμισαν» στο εργαστήριο, εργαζόμενα 24 ώρες το 24ωρο για να δοκιμάσουν νέες λύσεις. Προσάρμοσαν τη μεταδοτική διάταξη δεκάδες φορές, βελτιώνοντας με μικροσκοπική ακρίβεια τα προγράμματα ελέγχου, και συνεργάστηκαν ακόμη και με ακαδημαϊκούς ειδικούς για την ανάλυση της μηχανικής δυναμικής. Μετά από μήνες αδιάκοπης προσπάθειας, κατάφεραν τελικά να ξεπεράσουν το τεχνικό εμπόδιο της συγχρονισμένης δίπλευρης κίνησης. Το αποτέλεσμα; Ένα αυτό-αναπτυγμένο κεντρικό κινητήρα που επιτρέπει στον τόρνο να επεξεργάζεται ταυτόχρονα και τις δύο άκρες ενός τεμαχίου, εξαλείφοντας πλήρως τα προβλήματα ομόκεντρου των παραδοσιακών μεθόδων. Όταν συνδυάζεται με το αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοσίας, ο εξοπλισμός μειώνει την ανθρώπινη παρέμβαση κατά περισσότερο από 60%, ελαχιστοποιώντας τα ανθρώπινα λάθη και αυξάνοντας περαιτέρω την απόδοση.

Η δέσμευση της Hengxing Heavy Industry για καινοτομία δεν σταμάτησε με αυτήν τη διάσπαση. Η εταιρεία συνέχισε να προωθεί την τεχνολογική επανάληψη, βελτιώνοντας τα δίκεφα λοξόνια CNC από την πρώτη στη δεύτερη γενιά με μια σημαντική τροποποίηση: την αντικατάσταση του πνευματικού ατράκτου με υδραυλικό. Αυτή η φαινομενικά απλή αλλαγή οδήγησε σε ποιοτικό άλμα στην απόδοση — η ακρίβεια επεξεργασίας βελτιώθηκε κατά 25%, ενώ η σταθερότητα σύσφιξης ενισχύθηκε σημαντικά, επιτρέποντας στον εξοπλισμό να ανταποκρίνεται σε πιο πολύπλοκες και απαιτητικές εργασίες. Σήμερα, το λοξόνι μπορεί να επεξεργάζεται κομμάτια με εντυπωσιακά ευρύ εύρος διαστάσεων: διάμετροι από 15 mm έως 350 mm και μήκη από 100 mm έως 6000 mm. Αυτή η ευελιξία το καθιστά ιδανικό για την κάλυψη των προσαρμοσμένων αναγκών διαφόρων βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένης της αυτοκινητοβιομηχανίας (για άξονες κινητήρα), της μηχανικής κατασκευών (για υδραυλικούς κυλίνδρους) και ακόμη και της αεροδιαστημικής (για μικρά ακριβή εξαρτήματα). Αυτά τα τεχνικά πλεονεκτήματα έχουν μετατραπεί σε απτά αποτελέσματα: η εταιρεία παράγει σήμερα περίπου 300 δίκεφα λοξόνια CNC ετησίως, διαθέτει περισσότερες από 40 πατέντες χρήσιμου μοντέλου και κατατάσσεται στις πρώτες θέσεις στην Κίνα όσον αφορά τόσο την ποιότητα προϊόντων όσο και την ποσοστώση αγοράς.

Η ανταπόκριση της αγοράς στα δίκεφαλα CNC τόρνευσης της Hengxing Heavy Industry ήταν εξαιρετικά θετική. Μόνο στο πρώτο εξάμηνο αυτού του έτους, οι πωλήσεις υπερέβησαν τις 160 μονάδες—εκ των οποίων το 40% προς διεθνείς αγορές—και το ποσοστό επιτυχίας του προϊόντος διατηρήθηκε σταθερά πάνω από 99%, ένα ποσοστό που ξεπερνά κατά πολύ τον κλαδικό μέσο όρο. Προχωρώντας, η εταιρεία δεν έχει προγραμματίσει να επιβραδύνει. Θα συνεχίσει να επενδύει σε R&D, επικεντρώνοντας την προσοχή της στην κάλυψη της αυξανόμενης ζήτησης για μεγαλύτερα κατά μήκος τεμάχια και επεξεργασία υψηλότερης ακρίβειας. Με αυτόν τον τρόπο, η Hengxing Heavy Industry στοχεύει να ενισχύσει περαιτέρω τα τεχνικά της πλεονεκτήματα στον τομέα της δίκεφης κατεργασίας CNC και να παρέχει πιο αποδοτική και αξιόπιστη υποστήριξη εξοπλισμού για τον μετασχηματισμό και την αναβάθμιση της παγκόσμιας βιομηχανίας παραγωγής—εδραιώνοντας τη θέση της ως πρωτοπόρου στην εποχή της έξυπνης παραγωγής.
Τελευταία Νέα2025-03-01
2024-08-09
2024-08-02