Dette er en horisontal CNC-bearbejdningssystem med flad seng og gulvmonteret installation, udstyret med en 7,5 kW hovedmotor. Systemets kerne understøtter brugerdefinerbar konfiguration, og dobbeltsystemløsninger såsom GSK 980TB3i kan vælges efter behov. Udstyret anvender en helstøbt sengkonstruktion, har dobbeltspindel og dobbeltværktøjstårn (værktøjstårnet kan tilpasses efter krav) og understøtter 4-akset samarbejdende bearbejdning, hvilket muliggør stabile og præcise operationer.
Dette er et horisontal CNC-bearbejdningsteknik med flad seng og gulvmonteret installation, udstyret med en 7,5 kW hovedmotor . Dens kerne-system understøtter brugerdefinerbar konfiguration, og dobbelte systemløsninger såsom GSK 980TB3i kan vælges efter behov. Udstyret anvender en integreret støbt sengkonstruktion med dobbeltspindel og dobbeltværktøjstårn (værktøjstårnet kan tilpasses efter krav) og understøtter 4-akset samarbejdende bearbejdning, hvilket muliggør stabil højpræcisionsdrift.
Med hensyn til bearbejdningsområde fokuserer udstyret på fuld tilpasning efter kundens behov: bearbejdningsdiameteren kan dække området fra 40 mm – 160 mm, og bearbejdningens længde kan opfylde kravet på 700 mm – 3000 mm.
Denne udstyr kan fuldføre en række bearbejdningsprocesser i ét trin, herunder ekstern cylindrisk drejning, intern gevinddrejning, boring og afskæring af hjørner. Den anvender en bearbejdningsstruktur med "værkstykket roterer, mens værktøjerne er stationære" , og bearbejdningsnøjagtigheden opnås stabilt på IT6 - IT7 klasse. Ud over den kerneværktøjsrevolver og systemet understøtter hele udstyret fuld-dimensionel ikke-standard tilpasning. Nøglekomponenter såsom værktøjskiftere, pneumatiske spindler eller hydrauliske spindler kan frit vælges efter de specifikke dimensioner af emner og proceskrav, og tilpasser sig dermed fuldt ud de mangeartede produktionsbehov.
1. Mining Machinery Field: Den anvendes primært til bearbejdning af idler til minedriftsmaskiner, geologiske foringsrør til boringer, kædeakser og andre komponenter, og opfylder de strenge krav til komponenters styrke og præcision i minedriftsmaskiner.
2. Automobil- og transportområdet: Den kan bearbejde nøglekomponenter til biler som drivaksler, kolbenstænger og bremsskiver, samt anvendes til præcisionsbearbejdning af forbindelsesrør til hydrauliske elevatorer, hvorved monteringspræcision og pålidelighed for bilkomponenter sikres.
3. Almindelige maskiner og sportsequipment: Den er velegnet til bearbejdning af løbebåndsvalser, transportørvalser mv., og kan også opfylde bearbejdningsbehov som udvending og flad afskæring af forskellige boltakser og kabiner.
4. Højteknologisk produktion: Inden for luft- og rumfartsindustrien kan det bearbejde præcisionskomponenter relateret til motorer; inden for medicinsk udstyr kan det fuldføre bearbejdningen af komplekse former af små præcisionsdele, i overensstemmelse med højpræcisionsstandarderne i den højteknologiske produktion.
Udstyret opnår flere gennembrud, der tager sigte på udfordringerne ved traditionelle værktøjsmaskiner, og har markante kerdefordele:
1. Dobbelt effektivitet: Ved at anvende en centralt drevet spindel med dobbelt ende synkrondrev kan det fuldføre bearbejdningen af begge sider af emnet med én spænding. I forhold til traditionelle enkeltspindel-drejebænke øges bearbejdningseffektiviteten med 200 %, hvilket markant forkorter produktionscyklussen.
2. Pålidelig præcision: Den unikke måde at spænde midten af emnet på, kombineret med det opgraderede design af den hydrauliske spindel, løser problemet med koncentricitetsfejl i traditionel bearbejdning. Samtidig kan den ikke-standardiserede tilpasningsmulighed nøjagtigt matche bearbejdningsbehovene og sikre konsistens i masseproduktion.
3. Betydelig omkostningsreduktion: Den fuldautomatiske løsning til ind- og udlastning gør, at én person kan betjene 8-10 anlæg, hvilket kraftigt reducerer behovet for arbejdskraft og lettes problemer med vanskeligheder ved rekruttering for virksomheder. Desuden integrerer ét anlæg flere bearbejdningsprocesser, hvilket reducerer omkostningerne til udstyrsindkøb og -udskiftning samt sparer plads på værkstedsgulvet.
| Model: | HX-70300-160 |
| Struktur: | Fladbænk |
| Type: | Vandret |
| Diameterområde: | 40-160mm |
| Længdeinterval: | 700-3000 mm |
| Nøjagtighed: | ±0,01 mm (afhængig af produktets materiale og overfladeruhed) |
| Antal spindler: | 2 |
| Max. Spindelhastighed (o/min): | 1000 omdr./min |
| Spindelmotor Effekt: | 5,5/7,5kw |
| Spindel Fastgørelsesmetode: | hydraulisk |
| CNC System: | GSK/KND/FANUC |
| Maks. slaglængde for X-akse: | 550MM |
| Max. Hub for Z-akse: | 1400mm |
| Dimensioner: | 7700*1900*1800 mm |
| Vægt: | 10T |
| Garantiperiode: | 1 år |
| Certificeringer: | ISO/CE |
hvad er kernefordelene ved jeres CNC-drejebænk med dobbelt hoved?
Vores CNC-drejebænk med dobbelt hoved er konstrueret med simultan bearbejdning på to spindler og et travers-type system til automatisk ind- og udlastning, hvilket giver en produktionsydeevne, der er 50-80 % højere end ved enkeltspindelmaskiner. Den sikrer en præcision på ±0,01 mm og 24/7 drift uden personale, hvilket reducerer arbejdskraftomkostninger og maksimerer produktionen.
hvordan forbedrer dobbeltspindel-konfigurationen produktionsydeevnen?
Dobbeltspindel-konfigurationen muliggør parallel bearbejdning af to emner eller sekventiel bearbejdning af komplekse dele. Dette eliminerer dødtid mellem operationer og reducerer cyklustiderne med op til 60 % for symmetriske eller flertrinskomponenter.
hvad slags materialer kan maskinen bearbejde?
Vores dobbelthovede CNC-drejebænk kan håndtere en bred vifte af materialer, herunder kuldioxidstål, legeret stål, rustfrit stål, aluminium, kobber og tekniske plastmaterialer. Den er optimeret til både stangmateriale og tøjklovnearbejde, hvilket gør den ideel til anvendelse i bilindustrien, luft- og rumfartsindustrien samt generel maskinteknik.
4. Hvilken eftersalgsservice yder I?
Vi tilbyder teknisk support døgnet rundt via telefon og e-mail. Alle maskiner følger med 12 måneders garanti på dele og arbejdsløn samt gratis softwareopdateringer for livet.
5. Hvordan kan jeg kontakte jer?
Telefon: +86 185 5378 6008
Email: [email protected]
Vores team står klar til at besvare jeres spørgsmål, udarbejde skræddersyede tilbud eller arrangere en live-demonstration af vores dobbelthovedede CNC-drejebænk.