Strung hidraulic cu dublu ax CNC cu încărcător portal, turnion cu scule active în 12 stații și contra-punct pentru producția rolelor

Aceasta este o echipament de prelucrare CNC orizontal cu pat plan și montaj pe podea, echipat cu motor principal de 7,5 kW. Sistemul său central permite configurări personalizabile, iar soluții cu dublu sistem, cum ar fi GSK 980TC, pot fi selectate în funcție de cerințe. Echipamentul adoptă o structură de pat turnat integral, dispunând de un design cu dublu ax și dublu turn de scule (turnul poate fi personalizat la cerere) și suportă prelucrarea cu legătură în 4 axe, permițând operațiuni stabile și de înaltă precizie.
În ceea ce privește domeniul de prelucrare, echipamentul se concentrează pe adaptarea complet personalizabilă: diametrul de prelucrare poate acoperi în mod flexibil intervalul de la 20 mm la 95 mm, iar lungimea de prelucrare poate satisface cerințele de la 500 mm la 2000 mm.
Acest echipament poate realiza o varietate de proceduri de prelucrare integral, inclusiv strunjire cilindrică exterioară, strunjire filet interior, găurire și teșire. Adoptă o structură de prelucrare de tip „piesă rotativă, scule staționare”, iar precizia de prelucrare atinge stabil calitatea IT6 - IT7. În afară de turnul port-sculă principal și sistem, întregul echipament susține personalizarea completă ne-standard. Componente cheie, cum ar fi schimbătoarele de scule, arborele principal pneumatic sau hidraulic, pot fi selectate flexibil în funcție de specificațiile exacte ale pieselor și de cerințele tehnologice, adaptându-se astfel pe deplin la diversele necesități de producție.

1. Domeniul mașinilor miniere: Este utilizat în principal pentru prelucrarea rolelor pentru mașinării miniere, țevi de foraj geologic miniere, arbori de lanțuri și alte componente, satisfăcând cerințele stricte ale mașinăriilor miniere privind rezistența și precizia componentelor.
2. Domeniul automotive și transporturi: Poate prelucra componente auto esențiale precum arborii cardanici, tijele pistonului și discurile de frână, dar poate fi folosit și pentru prelucrarea de precizie a conductelor de racordare ale lifturilor hidraulice, asigurând precizia montajului și fiabilitatea componentelor auto.
3. Domeniul mașinării generale și echipamente sportive: Se aplică la prelucrarea rolelor pentru benzi de alergat, rolele transportoarelor etc., putând de asemenea satisface necesitățile de prelucrare precum alezarea și teșirea plană a diverse axe și carcase.
4. Domeniul producției de înaltă performanță: În domeniul aerospațial, poate prelucra componente de precizie legate de motoare; în domeniul dispozitivelor medicale, poate finaliza prelucrarea formelor complexe ale pieselor mici de precizie, corespunzând standardelor înalte de precizie ale industriei de fabricație avansată.

Echipamentul realizează mai multe progrese semnificative care vizează punctele slabe ale mașinilor-unelte tradiționale, oferind avantaje esențiale importante:
1. Eficiență Duplicată: Bazat pe tehnologia de acționare sincronă la ambele capete prin arborele principal central, poate finaliza prelucrarea ambelor capete ale semifabricatului cu o singură prindere. Comparativ cu strungurile tradiționale cu un singur arbore principal, eficiența procesului crește cu 200%, reducând considerabil ciclul de producție.
2. Precizie Fiabilă: Modalitatea unică de fixare a mijlocului piesei, combinată cu designul îmbunătățit al arborelui hidraulic, rezolvă problema erorii de concentricitate din procesarea tradițională. Între timp, modul de personalizare ne-standard poate corespunde exact nevoilor de prelucrare, asigurând consistența producției în masă.
3. Reducere semnificativă a costurilor: Designul complet automat pentru încărcare și descărcare permite ca o singură persoană să opereze 8 - 10 seturi de echipamente, reducând considerabil necesarul de forță de muncă și ușurând problema dificultăților de recrutare pentru întreprinderi. În plus, un singur echipament integrează mai multe procese de prelucrare, diminuând costurile de achiziție și înlocuire a echipamentelor, precum și economisind spațiul în suprafața atelierului.

1. Care sunt avantajele principale ale strungului CNC cu dublu cap?
Strungul nostru CNC cu dublu cap este proiectat cu prelucrare simultană pe două arbore principale și un sistem automat de încărcare/descărcare de tip grinda, oferind o eficiență de producție cu 50-80% mai mare în comparație cu mașinile cu un singur arbore principal. Asigură o precizie de ±0,01 mm și funcționare neîntreruptă 24/7 fără operator, reducând costurile cu forța de muncă și maximizând producția.

2. Cum contribuie designul cu dublu arbore principal la creșterea eficienței producției?
Configurația cu dublu arbore principal permite procesarea paralelă a două piese sau prelucrarea secvențială a pieselor complexe. Aceasta elimină timpul mort între operațiuni, reducând timpii de ciclu cu până la 60% pentru componente simetrice sau cu mai multe etape.

3. Ce materiale poate prelucra mașina?
Strungul nostru CNC cu dublu capăt procesează o gamă largă de materiale, inclusiv oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și materiale plastice tehnice. Este optimizat atât pentru semifabricate din bare, cât și pentru piese fixate în menghină, fiind ideal pentru aplicații din domeniile auto, aerospace și inginerie generală.

4. Ce suport post-vânzare oferiți?
Oferim asistență tehnică 24/7 prin telefon și email. Toate mașinile sunt livrate cu o garanție de 12 luni la piese și manoperă, precum și actualizări gratuite de software pe viață.

5. Cum vă pot contacta?
Telefon: +86 185 5378 6008
Email： [email protected]

Echipa noastră este pregătită să răspundă la întrebările dumneavoastră, să ofere oferte personalizate sau să organizeze o demonstrație în direct a Strungului CNC cu dublu cap.