این تجهیزات ماشینکاری CNC افقی است که دارای تخته تراش تخت و نصب روی کف است و با موتور اصلی 11 کیلوواتی تجهیز شده است. سیستم اصلی آن از پیکربندی قابل تنظیم پشتیبانی میکند و راهحلهای دو سیستمی مانند Fanuc بسته به نیاز قابل انتخاب هستند. این تجهیزات دارای ساختار تخته ریختهگری یکپارچه است، با طراحی دو اسپیندل و دو برجک ابزار (که برجک ابزار بر اساس نیاز قابل سفارشیسازی است) و از ماشینکاری همزمان 4 محوره پشتیبانی میکند و امکان عملیات پایدار با دقت بالا را فراهم میآورد.
این یک تجهیزات ماشینکاری سیانسی افقی با تخته تراش تخت و نصب روی کف، مجهز به موتور اصلی 11 کیلوواتی . سیستم اصلی آن از پیکربندی قابل تنظیم پشتیبانی میکند و راهحلهای دو سیستمی مانند فانوک نیز بسته به نیاز قابل انتخاب هستند. تجهیزات از ساختار تختهریزی یکپارچه استفاده میکند و دارای طراحی دو مغزی و دو برجک ابزار است (برجک ابزار بر اساس درخواست قابل سفارشیسازی است) و از ماشینکاری لینکاژ 4 محوره پشتیبانی میکند که امکان عملیات با دقت بالا و پایدار را فراهم میآورد.
از نظر محدوده پردازش، تجهیزات بر سازگاری کاملاً قابل تنظیم متمرکز است: قطر پردازش میتواند بهصورت انعطافپذیر محدودهای از 15mm - 350mm را پوشش دهد و طول پردازش میتواند نیازهای محدوده 70 میلیمتر - 6000 میلیمتر را برآورده کند.
این تجهیزات قادر به انجام انواع فرآیندهای پردازشی در یک مکان هستند، از جمله خراش خارجی استوانهای، تراش رزوه داخلی، سوراخکاری و فیلهگذاری. این دستگاه از ساختار پردازشی "قطعه کار میچرخد و ابزارها ساکن هستند" استفاده میکند و دقت پردازش بهطور پایدار به درجه IT6 - IT7 میرسد. علاوه بر برج ابزار اصلی و سیستم، کل تجهیزات از سفارشیسازی غیراستاندارد تمامبعدی پشتیبانی میکند. قطعات کلیدی مانند تعویضکنندههای ابزار، اسپیندلهای پنوماتیک یا اسپیندلهای هیدرولیک را میتوان به صورت انعطافپذیری بر اساس مشخصات خاص قطعه کار و نیازهای فرآیند انتخاب کرد و بهطور کامل با نیازهای متنوع تولید سازگار شد.
۱. حوزه ماشینآلات معدنی: این دستگاه عمدتاً برای پردازش غلتکهای ماشینآلات معدنی، لولههای حفاری جنس ژئوتکنیک معدنی، محورهای زنجیر و سایر قطعات به کار میرود و نیازهای سختگیرانه ماشینآلات معدنی را در زمینه استحکام و دقت قطعات برآورده میسازد.
۲. حوزه خودرو و حملونقل: این دستگاه میتواند قطعات کلیدی خودرو مانند شفتهای محرک، میلههای پیستون و دیسک ترمز را پردازش کند و همچنین برای پردازش دقیق لولههای اتصال بالابر هیدرولیک نیز قابل استفاده است و دقت مونتاژ و قابلیت اطمینان قطعات خودرو را تضمین میکند.
3. حوزه ماشینآلات عمومی و تجهیزات ورزشی: این دستگاه برای پردازش غلتکهای تردمیل، غلتکهای نقاله و همچنین برآوردن نیازهای پردازشی مانند سوراخکاری و فرزکاری گوشه تخت محورها و پوستههای مختلف مناسب است.
4. حوزه تولید با کیفیت بالا: در زمینه هوافضا، این دستگاه قادر به پردازش قطعات دقیق مربوط به موتورها است؛ در حوزه تجهیزات پزشکی نیز میتواند پردازش اشکال پیچیده قطعات کوچک و دقیق را انجام دهد و با استانداردهای بالای دقت صنعت تولید با کیفیت بالا سازگار است.
این تجهیزات با هدف رفع مشکلات دستگاههای ابزار سنتی، به دستاوردهای متعددی دست یافته و مزایای هستهای چشمگیری دارند:
1. دو برابر شدن کارایی: با تکیه بر فناوری محرک دو سر محور مرکزی، میتواند پردازش هر دو انتهای قطعه کار را با یک بار درگیر کردن انجام دهد. در مقایسه با تراشهای سنتی تکمحور، کارایی پردازش ۲۰۰٪ افزایش یافته و چرخه تولید بهطور چشمگیری کوتاهتر میشود.
2. دقت قابل اعتماد: روش منحصربهفرد درگیر کردن قسمت میانی قطعه کار، همراه با طراحی ارتقا یافته سر محور هیدرولیک، مشکل خطای هممرکزی در پردازش سنتی را حل میکند. در همین حال، حالت سفارشیسازی غیراستاندارد میتواند بهدقت نیازهای پردازشی را پوشش دهد و از یکنواختی در تولید انبوه اطمینان حاصل کند.
3. کاهش چشمگیر هزینه: طراحی بارگیری و تخلیه کاملاً خودکار اجازه میدهد یک نفر ۸ تا ۱۰ دستگاه را بهصورت همزمان بهرهبرداری کند که این امر باعث کاهش چشمگیر نیروی کار و رفع مشکل جذب نیروی کار در شرکتها میشود. علاوه بر این، یک دستگاه ترکیبی از چندین فرآیند پردازش است که هزینههای خرید و تعویض تجهیزات را کاهش میدهد و فضای کارگاه را نیز صرفهجویی میکند.
| مدل: | HX-11260-220 |
| ساختار: | تخته صاف |
| نوع: | افقی |
| محدوده قطر: | 80-220mm |
| محدوده طول: | 1100-2600mm |
| دقت: | ±0.01mm (مربوط به مواد محصول و زبری سطح) |
| تعداد متهها: | 2 |
| حداکثر سرعت مته (دور در دقیقه): | 700r.p.m |
| توان موتور مته: | 11KW |
| روش نگهدارنده مته: | هیدرولیک |
| سیستم کنترل عددی کامپیوتری (CNC): | FANUC/GSK/KND |
| حداکثر حرکت محور X: | 400 میلیمتر |
| حداکثر حرکت محور Z: | 1200 میلیمتر |
| ابعاد: | 6500*1900*1800mm |
| وزن: | ۷۰۰۰ کیلوگرم |
| دوره ی گارانتی: | 1 سال |
| گواهینامه ها: | ISO/CE |
مزایای کلیدی ماشین تراش CNC دوسر چیست؟
ماشین تراش CNC دوسر ما با دو مغزی دوار و همزمان و سیستم بارگیری/تخلیه خودکار نوع تریس طراحی شده است که ۵۰ تا ۸۰ درصد کارایی تولید را نسبت به ماشینهای تک مغزی افزایش میدهد. این دستگاه دقت ±0.01mm را تضمین میکند و قابلیت کار بدون وقفه 24 ساعته را دارد که هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد و خروجی را به حداکثر میرساند.
2. طراحی دو متهای چگونه بهرهوری تولید را افزایش میدهد؟
پیکربندی دو متهای امکان پردازش موازی دو قطعه کار یا ماشینکاری متوالی قطعات پیچیده را فراهم میکند. این امر زمان توقف بین عملیاتها را حذف کرده و زمان چرخه را برای قطعات متقارن یا چندمرحلهای تا 60٪ کاهش میدهد.
3. این دستگاه چه موادی را میتواند پردازش کند؟
تراش CNC دوسرخوده ما قادر به کار با طیف وسیعی از مواد از جمله فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس و پلاستیکهای مهندسی است. این دستگاه برای کار با میلهها و قطعات چاک بهینهسازی شده و کاربرد ایدهآلی در صنایع خودرو، هوافضا و مهندسی عمومی دارد.
4. شما چه پشتیبانی پس از فروشی ارائه میدهید؟
ما پشتیبانی فنی 24/7 از طریق تلفن و ایمیل ارائه میدهیم. تمام دستگاهها دارای گارانتی 12 ماهه برای قطعات و کارمزد هستند و همچنین بهروزرسانیهای نرمافزاری رایگان تا عمر دستگاه ارائه میشود.
5. چگونه میتوانم با شما تماس بگیرم؟
تلفن: +86 185 5378 6008
ایمیل: [email protected]
تیم ما آماده پاسخگویی به سوالات شما، ارائه پیشنهادات سفارشی یا برنامهریزی برای نمایش زنده ماشین تراش CNC دوسر است.